Industriële faciliteit bespaart meer dan € 40.000,- per jaar na optimalisatie van het persluchtsysteem met CEJN-producten

Hoeveel kosten lekkages in het persluchtsysteem eigenlijk? Voor de industriële faciliteiten op het Hägglund-terrein die eigendom zijn van NP3 Real Estate bleek dat te veel. Na het meten en lokaliseren van de lekkages in hun productiegebied van 35.000 vierkante meter hebben ze alle koppelingen en slangen vervangen door CEJN eSafe en Stream-Line. Deze overstap heeft hen meer dan € 40.000,- per jaar bespaard.

Met de torenhoge energieprijzen als gevolg van meerdere wereldwijde redenen worden de waarde en het belang van een geoptimaliseerd persluchtsysteem steeds meer onderkend. Magnus Lundberg, Facility and Technical Manager van het Hägglund-terrein, begreep dit al in 2015, toen hij LMS Nordic liet komen om lekkages in hun persluchtsysteem te evalueren en op te sporen. En ze troffen inderdaad lekkages aan. "Door de compressoren en de machines te meten, hebben we gegevens verzameld over de bedrijfstoestand 's avonds, 's nachts en in het weekend", aldus Lundberg. "We zagen meteen dat er veel lekkages in de koppelingen en slangen in het systeem waren, wat ons veel geld kostte."

75% van de lekkages is uitsluitend afkomstig van toevoerleidingonderdelen. "Het gebruik van koppelingen en slangen van slechte kwaliteit is een goedkope en kortetermijnoplossing voor een groter probleem", aldus Daniel Winkler, Senior Advisor en voormalig CEO van LMS Nordic. "Door meteen hoogwaardige componenten te installeren, bespaar je veel geld en zorg je voor een veilige werkomgeving voor de operators", voegt hij eraan toe.

"Door meteen hoogwaardige componenten te installeren, bespaar je grote bedragen en zorg je voor een veilige werkomgeving voor de operators."

- Daniel Winkler, Senior Advisor en voormalig CEO van LMS Nordic

Theorie overtroffen

Na het opsporen van de lekkages stelde LMS Nordic voor om alle componenten te vervangen door CEJN eSafe-snelkoppelingen en Stream-Line-slangen. "De kennis die ik heb van CEJN en hun ervaring met snelkoppelingstechnologie maakten de keuze voor een leverancier heel eenvoudig," aldus Winkler. "Ik zou nooit iets aanbevelen waar ik niet in geloof", vervolgt hij.

"De overstap naar CEJN overtrof de theorie veruit omdat we jaarlijks meer dan 520.000 kWh besparen"

- Magnus Lundberg, Facility and Technical Manager van het Hägglund-terrein

Het Hägglund-terrein investeerde ongeveer € 30.000,- in het vervangen van alle koppelingen en slangen door CEJN in het persluchtsysteem. "We zagen het als een noodzaak om de bestaande apparatuur volledig te vervangen door CEJN-snelkoppelingen en -slangen", aldus Lundberg. Het systeem beslaat een productiegebied van 35.000 vierkante meter en de investering werd binnen een jaar terugverdiend.

Het energieverbruik in de gebouwen vóór de installatie van CEJN-producten bedroeg meer dan 814.000 kWh per jaar. Na de installatie was dat cijfer gedaald tot 288.000 kWh per jaar. "De overstap naar CEJN heeft alle verwachtingen overtroffen, omdat we elk jaar maar liefst 520.000 kWh besparen", zo stelt Lundberg. "Bij ons tarief van € 0,08 per kWh betekent dat een besparing van meer dan € 40.000,- per jaar, en met de energieprijzen van vandaag kan die besparing worden verdubbeld", besluit hij. Na de installatie konden ze ook een van hun compressoren met de helft verkleinen.

Betere werkomgeving

Naast de enorme besparingen resulteerde het vervangen van koppelingen en slangen in een veiligere en efficiëntere werkomgeving. De eSafe-snelkoppeling is ontworpen met een van de laagste drukverliezen op de markt en heeft een ingebouwde veiligheidsfunctie met ontluchting die gevaarlijke effecten van het opvoeren van slangen elimineert. "Na het vervangen werkt het systeem veel beter, hebben de operators veiligere producten om mee te werken en is het geluidsniveau in de gebouwen veel lager geworden", aldus Lundberg.

Een breder probleem

Het niet hebben van een geoptimaliseerd persluchtsysteem is een wereldwijd probleem. Meer dan 30% van alle geproduceerde perslucht wordt geproduceerd om alle lekkages te compenseren. Dat is natuurlijk niet duurzaam. Dat komt volgens Winkler door een gebrek aan kennis. "Als je het probleem niet kunt zien, is er geen probleem", zo stelt hij, en hij voegt eraan toe dat niemand ooit nog zou tanken in de wetenschap dat 30% van de brandstof wordt gemorst, maar dat is in bijna 80% van de industrieterreinen wel het geval. "We moeten de kennis over de werkelijke kosten van perslucht blijven verspreiden en mensen laten inzien dat dit een eenvoudige manier is om duurzamer te zijn en veel geld te besparen", besluit hij.

load movie 

Het Hägglund-terrein

Locatie: Örnsköldsvik, Zweden

Opgericht: 1899

Aantal medewerkers: 1200

Bedrijfstak: Verhuursector voor fabricage en productie, kantoren, datacenters en opslag.

Website: Lokaler i Örnsköldsvik | Hägglundsområdet (hagglundsomradet.se)