Industrianläggningen sparar över €40 000 per år efter att ha optimerat sitt tryckluftssystem med CEJN-produkter

Hur mycket kostar egentligen läckage i tryckluftssystemet? För industrianläggningarna på Hägglundsområdet som ägs av NP3-fastigheter visade det sig bli för mycket. Efter mätning och lokalisering av läckorna i deras 35 000 kvadratmeter stora produktionsområde bytte de ut alla kopplingar och slangar mot CEJN eSafe och Stream-Line. Detta byte har sparat dem över €40 000 per år.

Med skyhöga energipriser på grund av flera globala orsaker förstår allt fler värdet och vikten av att ha ett optimerat tryckluftssystem. Magnus Lundberg, Facility and Technical Manager på Hägglunds område, förstod detta redan 2015 när han lät LMS Nordic utvärdera och upptäcka läckor i deras tryckluftssystem. Och de hittade läckor. ”Genom att mäta kompressorerna och maskinerna samlade vi in data som visade driftsförhållandena under kvällar, nätter och helger”, säger Lundberg och fortsätter ”Vi såg direkt att vi hade många läckor från kopplingarna och slangarna i systemet, vilket kostade oss mycket pengar.”

75 % av läckaget kommer enbart från matarledningskomponenter. ”Att använda kopplingar och slangar av dålig kvalitet är en billig och kortsiktig lösning på ett större problem”, säger Daniel Winkler, Senior Adviser och tidigare VD för LMS Nordic. ”Genom att installera komponenter av hög kvalitet från början sparar du mycket pengar och säkerställer en säker arbetsmiljö för operatörerna”, tillägger han.

”Genom att installera komponenter av hög kvalitet från början sparar du stora summor pengar och säkerställer en säker arbetsmiljö för operatörerna”

- Daniel Winkler, Senior Adviser och tidigare VD för LMS Nordic

Överträffar teorin

Efter att läckaget upptäcktes föreslog LMS Nordic att alla komponenter skulle bytas ut mot CEJN eSafe-snabbkopplingar och Stream-Line-slangar. ”Den kunskap jag har om CEJN och deras erfarenhet av snabbkopplingsteknik gjorde valet av leverantör mycket enkelt”, säger Winkler. ”Jag skulle aldrig rekommendera något jag inte tror på själv”, fortsatte han.

”Övergången till CEJN överträffade med råge teorin eftersom vi sparar över 520 000 kWh varje år”

- Magnus Lundberg, anläggnings- och teknikchef på Hägglunds område

Området Hägglunds investerade cirka €30 000 i att byta ut alla kopplingar och slangar till CEJN i deras tryckluftssystem. ”Vi såg det som en nödvändighet att göra en fullständig förändring av den befintliga utrustningen till CEJN-snabbkopplingar och slangar”, säger Lundberg. Systemet täcker en produktionsyta på 35 000 kvadratmeter och på mindre än ett år betalade sig investeringen.

Energiförbrukningen i anläggningen före installation av CEJN-produkter uppgick till över 814 000 kWh per år. Efter installationen var den siffran nere på 288 000 kWh per år. "Övergången till CEJN har överträffat alla förväntningar eftersom vi sparar hela 520 000 kWh varje år, säger Lundberg. "För oss med en kostnad på 0,08 € per kWh innebär det en besparing på över 40 000 € per år, och med dagens energipriser kan den besparingen fördubblas", avslutar han. Efter installationen kunde de också minska storleken på en av sina kompressorer till hälften.

Bättre arbetsmiljö

Förutom de enorma besparingarna resulterade bytet av kopplingar och slangar i en säkrare och effektivare arbetsmiljö. eSafe-snabbkopplingen är konstruerad med ett av marknadens lägsta tryckfall och har en inbyggd ventilerad säkerhetsfunktion som eliminerar farliga slangvirvlande effekter. ”Efter förändringen har den övergripande prestandan ökat, operatörerna har säkrare produkter att arbeta med och ljudnivån i anläggningen har blivit mycket lägre”, säger Lundberg.

Ett bredare problem

Att inte ha ett optimerat tryckluftssystem är ett globalt problem. Över 30 % av all producerad tryckluft produceras för att kompensera för alla läckage. Det är naturligtvis inte hållbart. Enligt Winkler beror det på bristande kunskap. ”Det finns ett tankesätt – om man inte kan se problemet så finns det inget problem”, säger han och tillägger att ingen någonsin skulle tanka sin bil med vetskapen att 30 % av bränslet skulle spillas ut – men så här ser det ut i nästan 80 % av industrianläggningar. ”Vi måste fortsätta att sprida kunskapen om hur mycket tryckluft faktiskt kostar och få människor att förstå att det är ett enkelt sätt att bli mer hållbar och spara mycket pengar”, avslutar han.

ladda film 

Hägglundsområdet

Ort: Örnsköldsvik, Sverige

Grundat: 1899

Antal anställda: 1200

Industri: Uthyrningsindustri för tillverkning och produktion, kontor, datacenter och lagring.

Webbplats: Lokaler i Örnsköldsvik | Hägglundsområdet (hagglundsomradet.se)