Ahorran más de 40.000 € al año tras optimizar su sistema de aire comprimido con productos CEJN

¿Cuánto cuestan realmente las fugas en el sistema de aire comprimido? Para las instalaciones industriales en el área de Hägglund, propiedad de NP3 Real Estate, demasiado. Después de medir y localizar las fugas en su área de producción de 35.000 metros cuadrados, reemplazaron todos los enchufes de aire comprimido y mangueras con CEJN eSafe y Stream-Line. Este cambio les ha ahorrado más de 40.000 € al año.

Con los precios de la energía por las nubes debido a múltiples razones globales, cada vez más personas entienden el valor y la importancia de tener un sistema de aire comprimido optimizado. Magnus Lundberg, gerente técnico y de instalaciones en el área de Hägglunds, entendió esto ya en 2015 cuando LMS Nordic vino a evaluar y detectar fugas en su sistema de aire comprimido. “Al medir los compresores y las máquinas, reunimos datos que mostraban el estado de funcionamiento durante las tardes, las noches y los fines de semana”, dice Lundberg, y continúa: “Inmediatamente vimos que teníamos muchas fugas en los enchufes y mangueras del sistema, lo que costaba mucho dinero”.

El 75% de las fugas provienen únicamente de los componentes de la línea de suministro. “El uso de enchufes y mangueras de mala calidad es una solución barata y de corto plazo para un problema mayor”, dice Daniel Winkler, asesor principal y exdirector ejecutivo de LMS Nordic. “Instalar componentes de alta calidad desde el principio ahorra mucho dinero y garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios”, añade.

“Instalar componentes de alta calidad desde el principio ahorra grandes mucho dinero y garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios”.

- Daniel Winkler, asesor sénior y ex director ejecutivo de LMS Nordic.

Superó las expectativas

Después de detectar las fugas, LMS Nordic sugirió cambiar todos los componentes por enchufes rápidos CEJN eSafe y mangueras Stream-Line. “El conocimiento que tengo sobre CEJN y su experiencia en tecnología de conexión rápida hizo que la elección del proveedor fuera muy fácil”, dice Winkler. “Nunca recomendaría algo en lo que no creo”.

“El cambio a CEJN supera con creces la teoría, ya que ahorramos más de 520 000 kWh cada año”

- Magnus Lundberg, director técnico y de instalaciones en el área de Hägglunds.

El área de Hägglunds invirtió alrededor de 30.000 € en la sustitución de todos los enchufes y mangueras de CEJN en su sistema de aire comprimido. “Vimos como una necesidad hacer un cambio completo del equipo existente a los enchufes y mangueras de conexión rápida de CEJN”, dice Lundberg. El sistema cubre un área de producción de 35.000 metros cuadrados y, en menos de un año, la inversión valió la pena.

El consumo de energía en las instalaciones antes de la instalación de los productos de CEJN superaba los 814.000 kWh al año. Después de la instalación, ese número se redujo a 288.000 kWh por año. “El cambio a CEJN ha superado todas las expectativas ya que ahorramos la notable cantidad de 520.000 kWh cada año”, dice Lundberg. “Para nosotros con un coste de 0,08€ por kWh, eso supone un ahorro de más de 40.000€ al año, y con los precios de la energía actuales, ese ahorro se puede duplicar”. Después de la instalación, también pudieron reducir el tamaño de uno de sus compresores a la mitad del tamaño.

Mejor ambiente de trabajo

Además del enorme ahorro de costes, el cambio de enchufes y mangueras resultó en un ambiente de trabajo más seguro y eficiente. El enchufe rápido eSafe está diseñado con una de las caídas de presión más bajas del mercado y tiene una función de despresurización de seguridad incorporada, que elimina los peligrosos efectos del latigazo de la manguera. “Después del cambio, el rendimiento general ha aumentado, los operarios tienen productos más seguros con los que trabajar y el nivel de sonido en la instalación ha bajado mucho”, dice Lundberg.

Un problema más amplio

No tener un sistema de aire comprimido optimizado es un problema global. Más del 30% de todo el aire comprimido se produce para compensar todas las fugas. Eso, por supuesto, no es sostenible. Según Winkler, esto se debe a la falta de conocimiento. “Hay una mentalidad de que si no puedes ver el problema, no hay problema”, dice, y agrega que nadie recargaría su automóvil sabiendo que el 30 % del combustible se derramaría, pero así es como se ve en casi el 80% de las instalaciones industriales. “Necesitamos continuar difundiendo el conocimiento de cuánto cuesta realmente el aire comprimido y hacer que la gente entienda que esta es una manera fácil de ser más sostenible y ahorrar mucho dinero”, concluye.

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The Hägglund area

Localización: Örnsköldsvik, Suecia

Fundada en: 1899

Numero de empleados: 1.200

Industrias: Industria de alquiler para fabricación y producción, oficinas, centros de datos y almacenamiento.

Website: Lokaler i Örnsköldsvik | Hägglundsområdet (hagglundsomradet.se)