Jak průmyslová společnost ušetří více než 40.000 € ročně přechodem na výrobky CEJN pro stlačený vzduch

Jak vysoké jsou finanční ztráty způsobené netěsnostmi v systému stlačeného vzduchu? "Příliš vysoká", pokud lze věřit švédské realitní společnosti NP3, která provozuje průmyslový park Hägglunds. Po změření a lokalizaci netěsností ve výrobních prostorách o rozloze 35.000 m2 byly všechny spojky a hadice pro stlačený vzduch nahrazeny výrobky CEJN "eSafe" a "Stream-Line". Tento přechod může ušetřit více než 40.000 € ročně.

"S prudce rostoucími cenami energie si stále více lidí uvědomuje hodnotu a význam optimalizovaného systému stlačeného vzduchu. Magnus Lundberg, správce objektu a provozní ředitel obchodního parku, to pochopil již v roce 2015, kdy si nechal od odborníků ze společnosti LMS Nordic posoudit systém stlačeného vzduchu a zkontrolovat těsnost. A zjistili úniky. "Měřením kompresorů a strojů jsme shromáždili data, která ukazovala provozní stav večer, v noci a o víkendech," říká Lundberg a pokračuje: "Okamžitě jsme zjistili, že máme v systému spoustu netěsností ve spojkách a hadicích, které nás stojí spoustu peněz."

75 % úniků pochází pouze z komponentů přívodního potrubí. "Používání nekvalitních spojek a hadic je levné, ale pouze krátkodobě výhodné řešení velkého problému," říká Daniel Winkler, hlavní poradce a bývalý generální ředitel společnosti LMS Nordic. "Pokud od začátku instalujete vysoce kvalitní komponenty, ušetříte spoustu peněz a zajistíte bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu," dodává.

„Pokud od začátku instalujete vysoce kvalitní komponenty, ušetříte spoustu peněz a zajistíte bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu.“

- Daniel Winkler, Senior Adviser a bývalý generální ředitel společnosti LMS Nordic

Daniel Winkler at LMS Nordic, to the right, suggested a replacement of current equipment to CEJN eSafe quick connect couplings and Stream-Line hoses after detecting the leaks in the compressed air system.

Lepší, než se očekávalo

Po zjištění netěsností navrhla společnost LMS Nordic výměnu všech součástí za rychlospojky CEJN eSafe a hadice Stream-Line. "Díky znalostem, které mám o společnosti CEJN, a jejím zkušenostem s technologií rychlospojky byl výběr dodavatele velmi snadný," říká Winkler. "Nikdy bych nedoporučoval něco, o čem nejsem sám přesvědčen," pokračuje.

„Přechod na CEJN výrazně překročil očekávaný potenciál úspor, protože ročně ušetříme pozoruhodných 520.000 kWh.“

- Magnus Lundberg, Facilitymanager a vedoucí provozu ve společnosti Hägglunds

V průmyslovém parku Hägglungs bylo investováno přibližně 30.000 € do výměny spojek a hadic na stlačený vzduch za výrobky CEJN. "Považovali jsme za nezbytné kompletně vyměnit stávající zařízení za rychlospojky a hadice CEJN," říká Lundberg. Síť stlačeného vzduchu pokrývá výrobní plochu 35 000 metrů čtverečních a za necelý rok se investice vrátila.

Před instalací výrobků CEJN činila spotřeba energie v závodě více než 814.000 kWh ročně. Po instalaci klesla spotřeba na 288 000 kWh ročně. "Přechod na CEJN předčil všechna očekávání, protože ročně ušetříme pozoruhodných 526.000 kWh," říká Lundberg. "Při ceně 0,08 EUR za kWh to pro nás znamená roční úsporu přes 40.000 € a v závislosti na vývoji cen energie je potenciál úspor ještě vyšší," dodává. Po přechodu na výrobky CEJN bylo také možné instalovat nový kompresor s o 50 % nižším příkonem.

Výsledky měření společnosti LMS Nordic vyráběného stlačeného vzduchu před (horní graf) a po (spodní graf) instalaci spojek a hadic CEJN eSafe.

Lepší pracovní prostředí

Výměna spojek a hadic přinesla kromě velkých úspor také bezpečnější a efektivnější pracovní prostředí. Rychlospojky eSafe patří mezi nejlepší rychlospojky na světě z hlediska tlakových ztrát. Mají zabudovanou funkci odvětrávání, díky níž je eliminován efekt bičování. "Po přechodu na nový systém se zvýšil celkový výkon, obsluha může pracovat s bezpečnějšími výrobky a hladina hluku v závodě se výrazně snížila," říká Lundberg.

Přechod na výrobky CEJN vedl k bezpečnějšímu a efektivnějšímu pracovnímu prostředí pro obsluhu.

Větší problém

Leckagen in Druckluftsystemen sind weltweit ein Problem enormen Ausmaßes. Über 30 % der gesamten produzierten Druckluft wird erzeugt, um alle Leckagen zu kompensieren und ist somit verschwendet. Das ist nicht nachhaltig. Laut Winkler ist dies oft auf mangelndes Wissen zurückzuführen. "Es gibt eine Denkweise, wonach es kein Problem zu geben scheint, solange man keines sieht", sagt er und fügt hinzu, dass niemand sein Auto tanken würde, wenn er wüsste, dass 30 % des Kraftstoffs auslaufen würden - aber so sieht es in fast 80 % der Industrieanlagen aus. "Wir müssen weiterhin das Wissen darüber verbreiten, wie viel Druckluft tatsächlich kostet, und den Menschen begreiflich machen, dass dies eine einfache Möglichkeit ist, Geld zu sparen und die Umwelt zu schonen", schließt er.