Hygienické zóny ve výrobě potravin: Cílená kontrola rizik pomocí správného vybavení

V moderní výrobě potravin a nápojů jsou hygienické zóny stejně nepostradatelné jako správné vybavení pro každou oblast. Kdo dělí svůj výrobní závod na jasně definované zóny s různými hygienickými požadavky, snižuje riziko křížové kontaminace a zajišťuje stálou kvalitu výrobků.

Ačkoli hygienické zóny nejsou výslovně stanoveny zákonem, vyplývají z požadavků evropské hygienické legislativy, zejména z nařízení (ES) č. 852/2004. Spolu se správnou hygienickou praxí (GHP), odvětvovými směrnicemi a mezinárodními normami jsou dnes považovány za osvědčený standard pro zajištění vysoké úrovně hygieny a bezpečnosti potravin.

Co je to hygienická zóna?

Hygienická zóna je jasně vymezený výrobní prostor s definovanou úrovní mikrobiologického rizika. Pro každou zónu platí vlastní pravidla pro pohyb personálu, materiálu a provozních prostředků, jakož i na ně přizpůsobené postupy čištění a údržby.

Způsob konkrétního vymezení hygienických zón se liší od podniku k podniku: Počet zón a barevné označení se mohou lišit, princip však zůstává stejný. Společnost CEJN nabízí řadu produktů, které jsou vhodné pro styk s potravinami a mohou být cíleně nasazeny v hygienicky kritických oblastech, takže každá zóna je vybavena vhodnými komponenty.

Procesy a zařízení přizpůsobené požadavkům každé zóny zajišťují stabilní, kontrolované a bezpečné výrobní prostředí.

Příklady hygienických zón v potravinářském podniku

Závod na zpracování potravin obvykle zahrnuje několik hygienických zón. Následující příklad ukazuje možné rozdělení s barevným kódováním, přičemž počet zón a barev se může v jednotlivých závodech lišit:

Černé zóny (obecné prostory): Prostory bez přímého kontaktu s otevřenými nebo nebalenými potravinami, jako jsou skladové, technické a personální prostory. V těchto prostorech platí základní požadavky na hygienu a čistotu.

Šedé zóny: Přechodové prostory a hygienické komory, které slouží k oddělení různých hygienických zón, minimalizují riziko kontaminace a zajišťují kontrolovaný pohyb osob a materiálu.

Červené zóny: Prostory, ve kterých se zpracovávají suroviny se zvýšenou mikrobiologickou zátěží, například při zpracování masa, ryb a drůbeže. Na tyto prostory jsou kladeny obzvláště vysoké požadavky na hygienu a kontrolu kontaminace.

Bílé zóny: Prostory s nejvyššími hygienickými požadavky, ve kterých musí být výrobky chráněny před jakoukoli kontaminací. Proto jsou kladeny nejvyšší nároky na konstrukci, výběr materiálů i možnost čištění všech použitých komponentů.

Výzvy a řešení týkající se vybavení v červené zóně

V červené zóně jsou všechny součásti denně vystaveny intenzivnímu oplachování, agresivním čisticím prostředkům a mechanickému opotřebení. Zároveň musí být čištění prováděno efektivně a pod kontrolou, aniž by vznikala nová rizika.

Řešení CEJN pro mytí pod tlakem jsou vyvinuta speciálně pro tato náročná prostředí: vysokotlaké čištění s regulovaným průtokem, odolné materiály, které odolávají agresivním chemikáliím, a ergonomická konstrukce, která usnadňuje práci obsluze.

Vysoké hygienické požadavky v bílé zóně

Bílá zóna je nejcitlivější částí výroby. Zde se zpracovávají hotové nebo téměř hotové výrobky, a proto musí být každá součástka vybírána s maximální pečlivostí.

Navíječe hadic CEJN SafetyReel FS s hygienickým provedením jsou speciálně navrženy pro prostředí s vysokými hygienickými požadavky. Všechny vnitřní součásti, které přicházejí do styku se stlačeným vzduchem, jsou pečlivě vybírány podle požadavků potravinářského průmyslu. Tím je zajištěno hygienické zásobování stlačeným vzduchem od spojky až po výstupní otvor hadice. Řízené vedení hadice minimalizuje riziko kontaktu s podlahou a přispívá k čistšímu výrobnímu prostředí.

Detekovatelné zařízení

Pro aplikace se stlačeným vzduchem v těchto citlivých zónách nabízí společnost CEJN foukací pistoli 208 Detect. Je vyrobena z plastu vhodného pro styk s potravinami a je detekovatelná kovodetektorem i rentgenem. V kombinaci s hygienicky navrženými navíječi hadic SafetyReel FS přispívá k bezpečnějšímu a lépe kontrolovanému výrobnímu prostředí. Pokud dojde k poškození součásti a ta se neúmyslně dostane do výrobního procesu, detekují ji stávající detekční systémy. Tím se snižuje riziko nákladných stažení výrobků z trhu.

Účinné hygienické zóny tedy netvoří pouze stěny, značení a postupy. Stejně důležité jsou i prvky, které jsou přizpůsobeny podmínkám dané zóny.