Gıda üretiminde hijyen bölgeleri: Doğru ekipmanla riskleri hedefli şekilde kontrol altına almak

Modern gıda ve içecek üretiminde hijyen bölgeleri, her alan için doğru ekipman kadar vazgeçilmezdir. Üretim tesisini farklı hijyen gereksinimlerine sahip, açıkça tanımlanmış bölgelere ayıran işletmeler, çapraz kontaminasyon riskini azaltır ve sabit bir ürün kalitesi sağlar.

Hijyen bölgeleri yasal olarak açıkça zorunlu tutulmasa da Avrupa hijyen mevzuatının, özellikle 852/2004 sayılı (AT) Tüzüğün gerekliliklerinden kaynaklanır. İyi Hijyen Uygulamaları (İHU), sektörel kılavuzlar ve uluslararası standartlarla birlikte, bugün yüksek bir hijyen seviyesi ve gıda güvenliğinin sağlanması için kanıtlanmış bir standart olarak kabul edilmektedir.

Hijyen bölgesi nedir?

Hijyen bölgesi, tanımlanmış bir mikrobiyolojik risk seviyesine sahip, açıkça sınırlandırılmış bir üretim alanıdır. Her bölge için personel, malzeme ve ekipman akışına ilişkin kendine özgü kurallar ile bunlara uygun temizlik ve bakım prosedürleri geçerlidir.

Hijyen bölgelerinin ayrıntılı olarak nasıl belirlendiği işletmeden işletmeye farklılık gösterir: Bölge sayısı ve renk kodlaması değişebilir, ancak temel ilke aynı kalır. CEJN, gıda ile temasa uygun ve hijyen açısından kritik alanlarda hedefli olarak kullanılabilen bir dizi ürün sunar; böylece her bölge uygun bileşenlerle donatılır.

Her bölgenin gereksinimlerine göre uyarlanmış süreçler ve ekipmanlar, istikrarlı, kontrollü ve güvenli bir üretim ortamı sağlar.

Bir gıda işletmesindeki hijyen bölgelerine örnekler

Gıda işleyen bir işletme genellikle birden fazla hijyen bölgesinden oluşur. Aşağıdaki örnek, renk kodlamalı olası bir bölge ayrımını göstermektedir; bölge sayısı ve renkler işletmeye göre farklılık gösterebilir:

Siyah bölgeler (genel alanlar): Depolar, teknik odalar ve personel alanları gibi açık veya ambalajsız gıdalarla doğrudan temasın olmadığı alanlar. Bu alanlarda hijyen ve temizliğe ilişkin temel gereksinimler geçerlidir.

Gri bölgeler: Farklı hijyen alanlarını birbirinden ayırmaya yarayan, kontaminasyon risklerini en aza indiren ve kontrollü bir personel ve malzeme akışını güvence altına alan geçiş alanları ve hijyen bariyerleri.

Kırmızı bölgeler: Örneğin et, balık ve kanatlı işleme gibi, mikrobiyolojik yükü yüksek ham maddelerin işlendiği alanlar. Bu alanlarda hijyen ve kontaminasyon kontrolü konusunda özellikle yüksek gereksinimler söz konusudur.

Beyaz bölgeler: Ürünlerin her türlü kontaminasyona karşı korunması gereken, en yüksek hijyen gereksinimlerine sahip alanlar. Bu nedenle kullanılan tüm bileşenlerin tasarımı, malzeme seçimi ve temizlenebilirliği konusunda en yüksek beklentiler söz konusudur.

Kırmızı bölgede ekipmana yönelik zorluklar ve çözümler

Kırmızı bölgede tüm bileşenler her gün yoğun Washdown uygulamalarına, agresif temizlik kimyasallarına ve mekanik aşınmaya maruz kalır. Aynı zamanda temizliğin yeni riskler oluşturmadan verimli ve kontrollü bir şekilde yapılması gerekir.

CEJN Washdown çözümleri bu zorlu ortamlar için özel olarak geliştirilmiştir: Kontrollü debiyle yüksek basınçlı temizlik, agresif kimyasallara dayanıklı uzun ömürlü malzemeler ve kullanıcının yükünü hafifleten ergonomik tasarım.

Beyaz bölgede yüksek hijyen gereksinimleri

Beyaz bölgede taviz verilemez. Burada bitmiş veya bitmeye yakın ürünler işlenir ve ortamdaki her bileşen azami özenle seçilmelidir.

Hijyenik tasarıma sahip CEJN SafetyReel FS hortum makaraları, yüksek hijyen gerektiren alanlara özel olarak uyarlanmıştır. Basınçlı hava ile temas eden tüm iç parçalar, gıda endüstrisi gerekliliklerini karşılayacak şekilde seçilmiştir; bu sayede, bağlantı parçasından hortum çıkışına kadar hijyenik bir hava beslemesi sağlanır. Kontrollü hortum yönetimi, zemine temas riskini en aza indirir ve daha temiz bir üretim ortamına katkıda bulunur.

Tespit edilebilir ekipman

Bu hassas bölgelerdeki basınçlı hava uygulamaları için 208 Detect üfleme tabancasını sunar. Gıdaya uygun plastikten üretilen tabanca, metal ve röntgen dedektörleriyle tespit edilebilir. Hijyenik tasarımlı SafetyReel FS hortum makaralarıyla birlikte daha güvenli ve daha kontrollü bir üretim ortamına katkıda bulunur. Bir parça hasar görür ve istenmeden üretim sürecine karışırsa, mevcut tespit sistemleri tarafından algılanır. Bu da maliyetli geri çağırma riskini azaltır.

Dolayısıyla etkili hijyen bölgeleri yalnızca duvarlar, tabelalar ve prosedürlerden ibaret değildir. İlgili bölgenin koşullarına uygun bileşenler de en az bunlar kadar belirleyicidir.