식음료 제조 현장의 위생 구역, 현명한 장비 선택이 필수입니다.

식음료 제조 현장의 위생 구역, 현명한 장비 선택이 필수입니다.

식음료 산업에서 위생 구역 지정은 필수적이며, 각 구역에 적합한 장비를 선택하는 것이 중요합니다. 시설을 별도의 위생 필요조건이 있는 곳으로 구분함으로써 생산자는 교차 오염 위험을 줄이고 일관된 제품 품질을 유지할 수 있습니다.

위생 구역 지정이 법적으로 명시된 필수요건은 아니지만, 유럽 위생 법규, 특히 식품 위생에 관한 유럽연합 규정(EC) 852/2004에 깊이 뿌리내리고 있습니다. 우수한 위생 관행, 업계 지침, 국제 표준과 함께 위생 구역 지정 오늘날 식품 안전의 모범 사례로 여겨지고 있습니다.

 

위생 구역이란?

위생 구역은 미생물학적 위험 평가에 따라, 생산 구역으로서 명확하게 구분될 수 있습니다. 각 구역은 인력, 장비, 자재 운반에 대한 구체적인 규칙과 맞춤형 세척 및 유지보수 절차에 따라 관리됩니다.

위생 구역은 다양한 방식으로 정의될 수 있습니다. 구역의 수와 색상 코딩은 기업마다 다를 수 있지만, 기본 원칙은 동일합니다. CEJN은 위생이 매우 중요한 환경을 위한 다양한 식품 등급(food-grade)제품을 제공하여, 적절한 구역에서 올바른 장비가 사용되도록 돕습니다.

각 구역의 요구 조건에 맞는 공정과 장비를 갖춤으로서, 안정적이고 통제된 안전한 생산 환경을 구축할 수 있습니다.

 

식품 시설의 위생 구역 예시

식품 가공 시설에는 일반적으로 여러 가지 위생 구역이 있습니다. 아래 예시는 가능한 구역 설정 및 색상 코드 지정 방식 중 하나를 보여줍니다. 다만, 구역의 수와 사용되는 색상은 시설마다 다를 수 있습니다:

검은색 구역(일반 구역): 창고, 기술실, 직원 구역 등 노출된 식품과 접촉하지 않는 공간으로, 기본적인 위생 요건이 적용됩니다.

Black hygiene zone in food production

회색 구역: 이 구역은 오염 경로를 차단하고 인력과 자재의 올바른 흐름을 보장하기 위한 전환 구역 및 위생 수문 역할을 합니다.

Grey hygiene zone in food production

적색 구역: 원재료가 취급되며, 특히 육류, 어류, 가금류 가공 과정에서 흔히 관찰되는 높은 미생물 부하가 발생합니다.

Red hygiene zone for handling raw materials

화이트 존: 이 구역에서는 제품이 더 이상 오염 위험에 노출되어서는 안됩니다. 장비 설계, 자재 선정 및 세척 용이성 등에 있어 가장 엄격한 기준이 적용됩니다.

White hygiene zone for high-hygiene food production

 

레드 존의 장비 관련 과제와 해결책

레드 존에서 사용되는 장비는 매일 강력한 세정제를 사용한 강력한 세척과 기계적 마모에 노출됩니다. 동시에, 새로운 위험을 초래하지 않으면서 효율적이고 통제된 방식으로 세척이 이루어져야 합니다.

CEJN 워시다운 솔루션은 이러한 까다로운 환경을 위해 특별히 개발되었으며, 고압 세척과 제어된 유량, 강력한 화학 물질에 견디는 내구성 있는 소재, 작업자의 피로를 줄여주는 인체공학적 설계를 고려하였습니다.

 

화이트 존의 강력한 위생 필수요건

화이트 존에서는 어떠한 타협도 허용되지 않습니다. 이곳에서는 완제품이나 거의 완성된 제품이 취급되므로, 환경 내의 모든 구성 요소는 극도의 주의를 기울여 선정됩니다.

위생적인 설계를 적용한CEJN SafetyReel FS 호스 릴은 높은 위생 기준이 요구되는 구역에 특히 최적화 되어있습니다. 공압과 접촉하는 모든 내부 부품은 식음료 산업의 필수요건을 충족하는 부품이 선정되고, 카플링부터 호스 배출구까지 위생적인 공기 공급을 보장합니다. 체계적인 호스 관리로 바닥과의 접촉 위험을 최소화하여 더욱 청결한 생산 환경을 조성합니다.

 

탐지 가능한 장비

위생에 민감한 구역에서 사용되는 공압 장비를 위해 CEJN은 금속 및 X-레이 탐지기에 감지되는 식품 등급 플라스틱 소재의 208 식품용 블로우 건을 제공합니다. 이 제품은 CEJN SafetyReel FS 호스 릴과 함께 더 안전하고 체계적인 식품 생산 환경을 지원합니다. 만약 블로우 건이 파손되어 의도치 않게 생산 공정에 유입되더라도 기존 탐지 시스템을 통해 파편을 식별할 수 있어, 막대한 비용이 드는 리콜 위험을 줄일 수 있습니다.

다시 말해, 효과적인 위생 구역 설정은 단순히 벽, 표지판, 절차에만 국한된 것이 아니라, 각 구역의 실제 상황에 적합한 장비를 선택하는 것이 중요하다고 할 수 있습니다.

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