Hygiënezones in de levensmiddelenproductie: risico’s gericht beheersen met de juiste apparatuur
In de moderne levensmiddelen- en drankenproductie zijn hygiënezones net zo onmisbaar als de juiste apparatuur voor elke ruimte. Wie zijn productielocatie indeelt in duidelijk afgebakende zones met verschillende hygiëne-eisen, verkleint het risico op kruisbesmetting en waarborgt een constante productkwaliteit.
Hoewel hygiënezones niet uitdrukkelijk wettelijk verplicht zijn, vloeien ze voort uit de eisen van de Europese hygiënewetgeving, met name Verordening (EG) nr. 852/2004. Samen met Goede Hygiënepraktijken (GHP), brancherichtlijnen en internationale normen gelden ze tegenwoordig als beproefde standaard voor een hoog hygiëneniveau en voedselveiligheid.
Wat is een hygiënezone?
Een hygiënezone is een duidelijk afgebakend productiegebied met een gedefinieerd microbiologisch risiconiveau. Voor elke zone gelden eigen regels voor de stroom van personeel, materialen en bedrijfsmiddelen, evenals daarop afgestemde reinigings- en onderhoudsprocedures.
Hoe hygiënezones precies worden vastgelegd, verschilt per bedrijf: het aantal zones en de kleurcodering kunnen variëren, maar het onderliggende principe blijft hetzelfde. CEJN biedt een reeks producten die geschikt zijn voor contact met levensmiddelen en gericht kunnen worden ingezet in hygiënekritische ruimtes, zodat elke zone met de juiste componenten is uitgerust.
Processen en apparatuur die zijn afgestemd op de eisen van elke zone, zorgen voor een stabiele, gecontroleerde en veilige productieomgeving.
Voorbeeld van hygiënezones in een levensmiddelenbedrijf
Een levensmiddelenverwerkend bedrijf omvat doorgaans meerdere hygiënezones. Het onderstaande voorbeeld toont een mogelijke indeling met kleurcodering, waarbij het aantal zones en de kleuren per bedrijf kunnen verschillen:
Zwarte zones (algemene ruimtes): Ruimtes zonder direct contact met open of onverpakte levensmiddelen, zoals opslag-, technische en personeelsruimtes. In deze ruimtes gelden de basiseisen voor hygiëne en netheid.

Grijze zones: Overgangsruimtes en hygiënesluizen die verschillende hygiënegebieden van elkaar scheiden, contaminatierisico’s minimaliseren en een gecontroleerde stroom van personen en materialen waarborgen.

Rode zones: Ruimtes waarin grondstoffen met een verhoogde microbiologische belasting worden verwerkt, bijvoorbeeld in de vlees-, vis- en pluimveeverwerking. Aan deze ruimtes worden bijzonder hoge eisen gesteld op het gebied van hygiëne en contaminatiebeheersing.

Witte zones: Ruimtes met de hoogste hygiëne-eisen, waarin producten tegen elke vorm van contaminatie moeten worden beschermd. Daarom worden de hoogste eisen gesteld aan het ontwerp, de materiaalkeuze en de reinigbaarheid van alle gebruikte componenten.

Uitdagingen en oplossingen voor apparatuur in de rode zone
In de rode zone worden alle componenten dagelijks blootgesteld aan intensieve washdown-toepassingen, agressieve reinigingschemicaliën en mechanische slijtage. Tegelijkertijd moet de reiniging efficiënt en gecontroleerd verlopen, zonder nieuwe risico’s te creëren.
De CEJN Washdown-oplossingen zijn speciaal ontwikkeld voor deze veeleisende omgevingen: hogedrukreiniging met gecontroleerd debiet, duurzame materialen die bestand zijn tegen agressieve chemicaliën en een ergonomisch ontwerp dat de gebruiker ontlast.
Hoge hygiëne-eisen in de witte zone
De witte zone is het meest gevoelige gebied van de productie. Hier worden afgewerkte of bijna afgewerkte producten verwerkt; daarom moet elke component met de grootste zorg worden geselecteerd.
De CEJN SafetyReel FS-slanghaspels met hygiënisch ontwerp zijn speciaal ontwikkeld voor ruimtes met een hoog hygiëneniveau. Alle inwendige onderdelen die met perslucht in contact komen, zijn gericht geselecteerd volgens de eisen van de levensmiddelenindustrie. Zo is een hygiënische persluchtvoorziening gewaarborgd, van de koppeling tot aan de slanguitlaat. De gecontroleerde slanggeleiding minimaliseert het risico op contact met de vloer en draagt bij aan een schonere productieomgeving.
Detecteerbare apparatuur
Voor persluchttoepassingen in deze gevoelige zones biedt CEJN het 208 Detect-blaaspistool aan. Het is gemaakt van levensmiddelengeschikte kunststof en is detecteerbaar met metaal- en röntgendetectiesystemen. In combinatie met de hygiënisch ontworpen SafetyReel FS-slanghaspels draagt het bij aan een veiligere en beter gecontroleerde productieomgeving. Raakt een onderdeel beschadigd en komt het onbedoeld in het productieproces terecht, dan wordt het door de aanwezige detectiesystemen herkend. Dat verkleint het risico op kostbare terugroepacties.
Effectieve hygiënezones bestaan dus niet alleen uit wanden, bewegwijzering en procedures. Minstens zo belangrijk zijn componenten die zijn afgestemd op de omstandigheden van de betreffende zone.
Gerelateerde artikelen
Het recept van Ricola: schone, veilige en duurzame voedselproductie
Reiniging in de voedselproductie is een grote uitdaging, vooral voor snoepfabrikanten, waar suikerstof zich hardnekkig ophoopt op apparatuur. In combinatie met vocht is dit residu moeilijk te verwijderen en kan het leiden tot machinestoringen. Om deze problemen aan te pakken, heeft Ricola nieuwe...
Maak kennis met SafetyReel FS - de voedselveilige oprolbare slanghaspel voor perslucht
In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is het van essentieel belang om schone perslucht van voedselkwaliteit te handhaven om verontreiniging te voorkomen, naleving van de regelgeving te...
Introductie van het 208 Detect blaaspistool - ontwikkeld voor verbeterde voedselveiligheid binnen de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Binnen de voedingsmiddelen- en drankensector blijft de primaire focus gericht op het handhaven van de strengste normen voor voedselveiligheid. Om de veiligheid van het productieproces te verbeteren...