CEJN, Ditong Group’ta kalıp değiştirme verimliliğini artırmak amacıyla Tianduan ile iş birliği yapıyor

Üreticiler giderek daha yüksek verimlilik ve daha fazla otomasyon peşinde koşarken, verimli kalıp değiştirme süreçleri modern sıcak damgalama işlemlerinde kilit bir faktör haline gelmiştir. Bu zorluğun üstesinden gelmek için, hidrolik pres üretiminde dünya lideri olan Tianjin Tianduan Press Co., Ltd. (Tianduan), CEJN ile iş birliği yaparak hidrolik, soğutma ve pnömatik bağlantıları basitleştiren özelleştirilmiş bir çok plakalı çözüm geliştirdi. Sonuç olarak, daha akıllı üretimi ve artırılmış üretim verimliliğini destekleyen, daha hızlı, daha güvenli ve daha güvenilir bir kalıp değiştirme süreci ortaya çıkmıştır.

Otomotiv üreticileri verimlilik, esneklik ve daha kısa üretim döngüleri konusunda artan taleplerle karşı karşıya kaldıkça, hızlı kalıp değişimleri giderek daha kritik hale gelmiştir. Sıcak damgalama işlemlerinde, presler sacın söndürülmesi için birden fazla soğutma suyu devresinin yanı sıra kalıbın çalıştırılması için hidrolik yağ hatlarına da ihtiyaç duyar. Geleneksel manuel kalıp değiştirme süreçleri genellikle karmaşık, emek yoğun ve insan hatasına açıktır; bu da otomatik çözümleri daha akıllı üretime doğru atılan önemli bir adım haline getirir.

2023 yılından bu yana, devletin sahip olduğu bir işletme ve hidrolik pres üretiminde dünya lideri olan Tianjin Tianduan Press Co., Ltd. (Tianduan), sıcak damgalama presleri için özel bir çoklu plaka sistemi geliştirmek üzere CEJN ile ortaklık kurmuştur. CEJN’in çözümü, hidrolik yağ, soğutma suyu ve basınçlı hava bağlantılarını bir çift çoklu plakada birleştirerek, kalıp değişimleri sırasında hızlı ve tek adımda bağlantı ve bağlantı kesme imkanı sunar.

Tianduan ve CEJN tarafından geliştirilen çoklu plaka sistemi, hidrolik yağı, soğutma suyu ve basınçlı hava bağlantılarını içermektedir.

Otomatik kalıp değişimi ile arıza süresini azaltma

CEJN’in özelleştirilmiş çözümü, hizalama doğruluğunu artıran, güvenilir performans sağlayan ve hatasız kalite yönetimini destekleyen bir yüzer kaplin tasarımına sahiptir. Çözüm, o zamandan beri Tianduan’ın 1.200 tonluk ve 1.600 tonluk sıcak damgalama üretim hatlarının yanı sıra 2.000 tonluk kompozit tahrikli sıcak damgalama üretim hatlarında da başarıyla uygulanmıştır.

Bu işbirliği, son kullanıcılara önemli operasyonel faydalar sağlamıştır. Tianduan Satış Müdürü Zhang Zhenyu, “Kalıp değişimini tamamlamak ve ilk uygun parçayı üretmek için gereken süre, manuel kalıp değişiminde yaklaşık 35 dakikadan 6 dakikadan az bir süreye indirilerek, geçiş verimliliği önemli ölçüde artırılmıştır” diyor.

Bu performans artışları, Tianduan’ın, preslenmiş ve kaynaklı otomotiv gövde ve şasi bileşenlerinin önde gelen üreticisi olan Ditong Industrial Holding Group’un Taizhou tesisine tedarik ettiği 2.000 tonluk kompozit tahrikli ve 1.600 tonluk sıcak presleme hatlarında kanıtlanmıştır. “Gelişmiş kalıp değiştirme sistemi, üretim kesinti sürelerini önemli ölçüde azaltıyor, operasyonel verimliliği artırıyor, esnek küçük parti ve çok varyantlı üretimi destekliyor ve manuel işlemlerle ilişkili riskleri en aza indiriyor,” diyor Ditong’un sıcak damgalama hattının Üretim Sorumlusu Cheng Hongwang.

CEJN Çin Genel Müdürü Andrea Alcini ise, “Tianduan’ın preslerinden dünyanın dört bir yanındaki üretim tesislerine kadar, ortaklıklarımız endüstriyel ilerlemeyi destekliyor” diye ekliyor. “Geleceğe baktığımızda, müşterilerimiz için kalıcı değer yaratmaya ve küresel imalatın sürekli ilerlemesini desteklemeye kararlıyız” diye devam ediyor.

load movie 

Tianduan, çok plakalı sıcak damgalama çözümü geliştirmek üzere CEJN ile iş birliği yapıyor