Společnost CEJN navázala spolupráci se společností Tianduan s cílem zvýšit efektivitu výměny forem ve skupině Ditong

Vzhledem k tomu, že výrobci stále více usilují o vyšší produktivitu a větší automatizaci, staly se efektivní procesy výměny lisovacích nástrojů klíčovým faktorem v moderních provozech horkého ražení. Aby tuto výzvu zvládla, společnost Tianjin Tianduan Press Co., Ltd. (Tianduan), světový lídr ve výrobě hydraulických lisů, navázala spolupráci se společností CEJN s cílem vyvinout řešení na míru pro více desek, které zjednodušuje hydraulická, chladicí a pneumatická připojení. Výsledkem je rychlejší, bezpečnější a spolehlivější proces výměny lisovacích nástrojů, který podporuje chytřejší výrobu a zvyšuje efektivitu výroby.

Vzhledem k tomu, že výrobci automobilů čelí rostoucím požadavkům na produktivitu, flexibilitu a kratší výrobní cykly, stává se rychlá výměna lisovacích nástrojů stále důležitější. Při operacích horkého lisování vyžadují lisy několik okruhů chladicí vody pro ochlazování plechů i hydraulické olejové vedení pro ovládání forem. Tradiční ruční procesy výměny lisovacích nástrojů jsou často složité, náročné na pracovní sílu a náchylné k lidským chybám, což činí z automatizovaných řešení nezbytný krok směrem k chytřejší výrobě.

Od roku 2023 spolupracuje společnost Tianjin Tianduan Press Co., Ltd. (Tianduan), státní podnik a světový lídr ve výrobě hydraulických lisů, se společností CEJN na vývoji systému s více deskami na míru pro své lisy pro lisování za tepla. Řešení společnosti CEJN sjednocuje přípojky hydraulického oleje, chladicí vody a stlačeného vzduchu do dvojice desek, což umožňuje rychlé připojení a odpojení v jediném kroku při výměně lisovacích forem.

Systém s více deskami, který vyvinuly společnosti Tianduan a CEJN, zahrnuje přípojky pro hydraulický olej, chladicí vodu a stlačený vzduch.

Snížení prostojů díky automatizované výměně lisovacích nástrojů

Řešení společnosti CEJN na míru se vyznačuje konstrukcí s plovoucí spojkou, která zvyšuje přesnost vyrovnání, zajišťuje spolehlivý provoz a podporuje řízení kvality bez rizika chyb. Toto řešení bylo od té doby úspěšně zavedeno na výrobních linkách společnosti Tianduan pro lisování za tepla o kapacitě 1 200 tun a 1 600 tun, stejně jako na jejích výrobních linkách pro lisování za tepla s kompozitním pohonem o kapacitě 2 000 tun.

Tato spolupráce přinesla koncovým uživatelům významné provozní výhody. „Doba potřebná k výměně lisovací formy a výrobě prvního kvalifikovaného dílu se zkrátila z přibližně 35 minut při ruční výměně formy na méně než 6 minut, což dramaticky zlepšilo efektivitu přestavby,“ říká Zhang Zhenyu, obchodní manažer společnosti Tianduan.

Toto zvýšení výkonu bylo prokázáno na linkách s kompozitním pohonem o kapacitě 2 000 tun a na linkách pro lisování za tepla o kapacitě 1 600 tun, které společnost Tianduan dodala skupině Ditong Industrial Holding Group, přednímu výrobci lisovaných a svařovaných komponentů karoserií a podvozků automobilů, do jejího závodu v Taizhou. „Pokročilý systém výměny lisovacích nástrojů výrazně snižuje prostoje ve výrobě, zvyšuje provozní efektivitu, podporuje flexibilní výrobu malých sérií a různých variant a minimalizuje rizika spojená s ručními operacemi,“ zdůrazňuje Cheng Hongwang, vedoucí výroby na lince pro lisování za tepla ve společnosti Ditong.

„Od lisů společnosti Tianduan až po výrobní závody po celém světě – naše partnerství pohání průmyslový pokrok,“ dodává Andrea Alcini, generální ředitel společnosti CEJN China. „I do budoucna se budeme nadále věnovat vytváření trvalé hodnoty pro naše zákazníky a podpoře neustálého pokroku v globální výrobě,“ pokračuje.

load movie 

Společnost Tianduan navázala spolupráci se společností CEJN s cílem vyvinout řešení pro horké ražení s více deskami