Durch die Optimierung Ihres Druckluftsystems mit CEJN-Produkten spart die Industrieanlage über 40.000 € pro Jahr

Wie viel kosten Undichtigkeiten im Druckluftsystem eigentlich? Für die Industrieanlagen im Gebiet Hägglund im Besitz von NP3-Immobilien stellte sich zu viel heraus. Nach der Messung und Lokalisierung der Leckagen in der 35.000 Quadratmeter großen Produktionsfläche wurden alle Kupplungen und Schläuche durch CEJN eSafe und Stream-Line ersetzt. Durch diesen Wechsel konnten über 40.000 € pro Jahr eingespart werden.

Angesichts der aus mehreren Gründen weltweit steigenden Energiepreise verstehen immer mehr Menschen den Wert und die Bedeutung eines optimierten Druckluftsystems. Magnus Lundberg, Facility and Technical Manager im Hägglunds-Bereich, hat dies bereits 2015 verstanden, als LMS Nordic zur Beurteilung und Erkennung von Lecks in ihrem Druckluftsystem kam. Und Sie fanden Lecks. „Durch die Messung der Kompressoren und Maschinen haben wir Daten gesammelt, die den Betriebszustand abends, nachts und am Wochenende anzeigen“, sagt Lundberg und fährt fort: „Wir haben sofort gesehen, dass es viele Undichtigkeiten an den Kupplungen und Schläuchen im System gab, was uns viel Geld kostete.“

75 % der Leckagen stammen ausschließlich von Komponenten der Versorgungsleitung. „Die Verwendung von Kupplungen und Schläuchen von schlechter Qualität ist eine kostengünstige und kurzfristige Lösung für ein größeres Problem“, sagt Daniel Winkler, Senior Adviser und ehemaliger CEO von LMS Nordic. „Durch die Installation hochwertiger Komponenten von Anfang an sparen Sie viel Geld und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener“, fügt er hinzu.

„Die Installation hochwertiger Komponenten von Anfang an spart Ihnen viel Geld und gewährleistet eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener.“

- Daniel Winkler, Senior Adviser und ehemaliger CEO von LMS Nordic

Theorie übertroffen

Nach der Erkennung der Leckagen schlug LMS Nordic einen Austausch aller Komponenten durch CEJN eSafe Schnellkupplungen und Stream-Line-Schläuche vor. „Das Wissen, das ich über CEJN habe, und ihre Erfahrung in der Schnellkupplungstechnologie haben mir die Wahl des Lieferanten sehr leicht gemacht“, sagt Winkler. „Ich würde niemals etwas empfehlen, an das ich nicht glaube“, fährt er fort.

„Die Umstellung auf CEJN hat die Theorie bei weitem übertroffen, da wir jährlich über bemerkenswerte 520.000 kWh einsparen“

- Magnus Lundberg, Facility and Technical Manager im Hägglunds-Bereich

Der Bereich Hägglunds investierte rund 30.000 € in den Austausch aller Kupplungen und Schläuche durch CEJN in seinem Druckluftsystem. „Wir sahen es als notwendig an, die bestehenden Anlagen vollständig auf CEJN-Schnellkupplungen und -Schläuche umzustellen“, sagt Lundberg. Die Anlage umfasst eine Produktionsfläche von 35.000 Quadratmetern und in weniger als einem Jahr hat sich die Investition amortisiert.

Der Energieverbrauch in der Anlage vor der Installation der CEJN-Produkte lag bei über 814.000 kWh pro Jahr. Nach der Installation sank diese Zahl auf 288.000 kWh pro Jahr. „Die Umstellung auf CEJN hat alle Erwartungen übertroffen, da wir jedes Jahr bemerkenswerte 520.000 kWh einsparen“, sagt Lundberg. „Mit einem Preis von 0,08 € pro kWh bedeutet das für uns über 40.000 € Einsparungen pro Jahr, und mit den heutigen Energiepreisen kann diese Einsparung verdoppelt werden“, schließt er. Nach der Installation konnten sie auch einen ihrer Kompressoren auf die Hälfte reduzieren.

Besseres Arbeitsumfeld

Zusätzlich zu den enormen Einsparungen führte der Wechsel von Kupplungen und Schläuchen zu einer sichereren und effizienteren Arbeitsumgebung. Die eSafe-Schnellkupplung ist mit einem der niedrigsten Druckabfälle auf dem Markt ausgestattet und verfügt über eine integrierte belüftete Sicherheitsfunktion, die gefährliche Schlauchpeitschen verhindert. „Nach der Änderung hat sich die Gesamtleistung erhöht, die Bediener können mit sichereren Produkten arbeiten und der Geräuschpegel in der Anlage ist viel niedriger geworden“, sagt Lundberg.

Ein weiter gefasstes Thema

Das Fehlen eines optimierten Druckluftsystems ist ein globales Problem. Über 30 % der gesamten erzeugten Druckluft wird zum Ausgleich der ganzen Leckagen erzeugt. Das ist natürlich nicht nachhaltig. Dies ist laut Winkler auf mangelndes Fachwissen zurückzuführen. „Wenn man das Problem nicht sehen kann, gibt es kein Problem“, sagt er und fügt hinzu, dass niemand jemals sein Auto betanken würde, wenn er wüsste, dass 30 % des Kraftstoffs verschüttet würden. In fast 80 % der Industrieanlagen ist dies aber der Fall. „Wir müssen weiterhin das Wissen darüber verbreiten, wie viel Druckluft tatsächlich kostet, und den Menschen vermitteln, dass dies eine einfache Möglichkeit ist, nachhaltiger zu sein und viel Geld zu sparen“, schließt er.

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Das Gebiet Hägglund

Lage: Örnsköldsvik, Schweden

Gründungsdatum: 1899

Anzahl der Mitarbeiter: 1.200

Branche: Vermietung für Fertigung und Produktion, Büros, Rechenzentren und Lager.

Website: Lokaler i Örnsköldsvik | Hägglundsområdet (hagglundsomradet.se)