Optymalizacja układów sprężonego powietrza: 5 powszechnych źródeł nieszczelności w układach sprężonego powietrza

Systemy sprężonego powietrza stanowią wszechstronne i wydajne źródło zasilania w wielu branżach. Duża niezawodność i korzystny stosunek ceny do wydajności sprawiają, że rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza nadal są wysoce cenione w przemyśle lekkim i ciężkim, pomimo silnej konkurencji ze strony rozwiązań zasilanych akumulatorowo. Jednak układy sprężonego powietrza są podatne na nieszczelności i wymagają regularnej konserwacji, aby zachować wydajność.
Wycieki obniżają wydajność, zwiększają koszty energii i stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa. Kontrola nieszczelności to najszybszy sposób na zaoszczędzenie energii. Zwrot z inwestycji może nastąpić już po 3–6 miesiącach. Według Departamentu Energii Stanów Zjednoczonych jeden otwór o średnicy jednego milimetra kosztuje ekwiwalent 800 € rocznie (https://www.energy.gov/eere/amo/articles/minimize-compressed-air-leaks). Nieszczelności sprawiają, że sprężarka musi pracować ciężej, aby dostarczyć wystarczającą ilość powietrza do narzędzi. Jest to źródło zbędnych wydatków.
Przykład podany przez amerykański Departament Energii pokazuje, że roczne oszczędności w dużych przedsiębiorstwach mogą potencjalnie przekroczyć 50 000 €. Obliczenia te potwierdza analiza zakładu przemysłowego w Hägglunds w Szwecji, gdzie wykazano roczne oszczędności przekraczające 40 000 €.
W tym artykule przyglądamy się powszechnym źródłom nieszczelności w układach sprężonego powietrza, zaś filmy wideo ilustrują porównanie tradycyjnych komponentów z ich wysokiej jakości odpowiednikami.
Optymalizację sprężonego powietrza można rozpocząć od pięciu najczęstszych źródeł nieszczelności w układach sprężonego powietrza:
- Złącza i nyple mosiężne
Mosiężne szybkozłącza i nyple od dawna są standardem w układach sprężonego powietrza. Mosiądz jest miększy od stali, co sprawia, że wykonane z niego elementy są bardziej podatne na zużycie. Fizyczne uszkodzenia nypli i złączy stwarzają wysokie ryzyko nieszczelności. Takie uszkodzenia mogą również prowadzić do utraty momentu obrotowego złącza, co jest powszechną przyczyną wycieków pośrednio związaną z miękkością materiału.
Szybkozłącza eSafe są wykonane ze stali hartowanej lub nierdzewnej, dzięki czemu są bardziej odporne na różne formy zużycia. Ponadto złącza są przyklejone do korpusu, zapewniając dodatkowy element bezpieczeństwa w celu utrzymania szczelności przez długi czas.
Inwestycja w wysokiej jakości stalowe złącza i nyple opłaca się w dłuższej perspektywie, ponieważ zmniejsza częstotliwość wymiany i konserwacji przy jednoczesnym zapewnieniu efektywności energetycznej.


- Niska jakość materiału węża
Wybór materiału węża ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania wyciekom. Węże niskiej jakości są podatne na ścieranie, przebicia i ogólną degradację, co prowadzi do nieszczelności i nieefektywności. Wysokiej jakości materiały zwiększają elastyczność węży, ich trwałość i odporność na zużycie. Węże te dobrze sprawdzają się w pracy pod ciśnieniem, minimalizując ryzyko wycieków.

- Nieszczelne opaski zaciskowe
Często zapomina się, że przyczyną nieszczelności w układach sprężonego powietrza mogą być opaski zaciskowe, powodujące wycieki w miejscach połączeń. Wysokiej jakości złącza i szybkozłącza oferują bezpieczniejsze sposoby mocowania ich do węża bez konieczności polegania na opasce zaciskowej.
Szybkozłącza eSafe są dostępne ze złączem Stream-Line, które zapewnia bezpieczne połączenie z wężem. Szybkozłącze przymocowane do węża za pomocą złącza Stream-Line pozostaje bezpiecznie zamocowane nawet pod silnym obciążeniem. Złącza Stream-Line można łatwo ponownie zamontować na wężu w przypadku uszkodzenia, zapewniając wygodne rozwiązanie konserwacyjne.

- Nieprawidłowo wykonane naprawy węży
Szybkie i prowizoryczne naprawy są powszechne w środowisku przemysłowym, ale często są niewystarczające i prowadzą do powtarzających się wycieków. Prawidłowa naprawa węży wymaga użycia wysokiej jakości materiałów, właściwych technik i odpowiednich narzędzi. Pójście na skróty może początkowo zaoszczędzić czas, ale kiedy staje się trwałym rozwiązaniem, rezultatem są kosztowne wycieki i marnowanie energii.
Zamiast próby naprawy węża, bezpieczniejszym rozwiązaniem jest przecięcie węża przed miejscem wycieku i ponowne podłączenie złącza lub nypla. Szybkozłącza eSafe z połączeniem Stream-Line znacznie upraszczają ten proces.

- Słabo uszczelnione nyple
Nieprawidłowe uszczelnienie podczas montażu nypli może spowodować wycieki. Prawidłowe techniki montażu mają zasadnicze znaczenie dla zapobiegania nieszczelnościom przy połączeniach nypli. Wybór produktu z fabrycznie zainstalowanymi uszczelnieniami eliminuje ryzyko wycieków spowodowanych niewłaściwymi uszczelnieniami.

Zapobieganie wyciekom ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności, obniżenia kosztów energii i zapewnienia bezpieczeństwa w miejscu pracy. Zastąpienie tradycyjnych komponentów, na przykład złączy i nypli mosiężnych, wysokiej jakości zamiennikami, takimi jak rozwiązania eSafe ze stali lub stali nierdzewnej, może znacznie zwiększyć niezawodność systemu. Ponadto wybór trwałych węży oraz prawidłowe wykonywanie napraw i instalacji przyczyniają się do szczelności układu sprężonego powietrza, co w ostatecznym rozrachunku przekłada się na poprawę produktywności i wyników finansowych.
Więcej wskazówek dotyczących optymalizacji układów sprężonego powietrza można znaleźć w bezpłatnym Przewodniku optymalizacji układów sprężonego powietrza
Powiązane historie

Zakład przemysłowy oszczędza ponad 40.000 € rocznie po optymalizacji instalacji pneumatycznej za pomocą produktów CEJN
Ile faktycznie kosztują wycieki z instalacji pneumatycznej? W przypadku zakładów przemysłowych w kompleksie Hägglund należącym do obiektu NP3 okazało się, że o wiele za dużo. Po zmierzeniu i...

Przedstawiamy pistolet przedmuchowy 208 Detect – opracowany w celu poprawy bezpieczeństwa żywności w przemyśle spożywczym
W sektorze żywności i napojów główny nacisk w dalszym ciągu skupia się na przestrzeganiu najbardziej rygorystycznych norm bezpieczeństwa żywności. Aby zwiększyć bezpieczeństwo procesu produkcyjnego...

Teraz dostępny: pistolet na sprężone powietrze i ciecz 209 - opracowany z myślą o większej ergonomii w miejscu pracy
CEJN ma przyjemność ogłosić, że rozszerzyliśmy naszą linię pistoletów na sprężone powietrze i ciecze o nowy produkt: pistolet na sprężone powietrze i ciecze 209 zaprojektowany z myślą o ergonomii miejsca pracy...