Průvodce použitím rychlospojek pro testování výroby

Průvodce použitím rychlospojek pro testování výroby

Proč používat rychlospojky k testovacím aplikacím?

První otázka, která vás napadne, samozřejmě zní: Proč vlastně používat právě rychlospojky? Hadice a svorka jsou mnohem levnější. To je sice na první pohled pravda. Pokud však vezmete v úvahu čas, který strávíte zapojováním a rozpojováním, vysoké riziko vzniku netěsností nebo to, že proces zapojování a rozpojování nelze provádět, pokud je systém pod tlakem, je jasné, že tato konvenční metoda není efektivním řešením. Pro dosažení účinného a spolehlivého zkušebního prostředí, ve kterém se pracuje s kapalinami nebo plyny, jsou rychlospojky jedinou relevantní volbou pro průmyslové zkoušky.

Přizpůsobeno vašim potřebám

V oblasti vývoje individuálního řešení rychlospojek není pro naše techniky žádný projekt příliš malý nebo velký. Nabízíme sortiment 8000 standardních produktů. Stále však existuje možnost, že potřebujete unikátní řešení, které se dokonale přizpůsobí vašemu výrobnímu prostředí. Většina projektů vychází z našich standardních produktů a je vytvořena ve spolupráci s našimi techniky tak, aby vám poskytla to nejúčinnější řešení.

Potřebujete individuální řešení rychlospojek?

Spolehněte se na znalosti, které jsou výsledkem více než 500 pracovních let zkušeností! Kontaktujte naše techniky ještě dnes a získejte bezplatnou analýzu potřeb.

NECHTE SI PORADIT JEŠTĚ DNES!

 

V závislosti na požadavcích lze spojky rozdělit do čtyř různých kategorií: Jednoduché spojky, spojky s elektronickou kontrolou, ručně ovladatelné vícenásobné spojky a spojky s řešením automatického dokování.

1. Jednoduché spojky – vhodné pro malý počet spojení

Jednoduché spojky je ideální používat v případě, když má každý testovaný objekt pouze několik málo připojení. Existuje široký sortiment standardních produktů, ale každá spojka může být přizpůsobena jakémukoliv typu připojení, vřetenu nebo trubce jakéhokoli rozměru. Spojky jsou k dispozici v různých materiálech, nejčastěji z nerezové oceli nebo tvrdě eloxovaného hliníku. Většinou v provedení bez ventilu. Jednoduché spojky poskytují vysokou flexibilitu, ale proces ručního připojování představuje riziko překřížení. Aby se těmto chybám zabránilo, může být vhodné barevné označení.

Výhody
Nízké náklady
Vysoká flexibilita
Založené na standardním sortimentu


Nevýhody
Nebezpečí překřížení
Časová náročnost
Nejsou vhodné pro mnoho spojení

 

Seznamte se se sortimentem jednoduchých spojek společnosti CEJN>

Požádejte nyní o individuální řešení rychlospojky >

 

2. Spojky s elektronickými snímači pro kontrolu spojení

Použití elektronických snímačů ke kontrole toho, která spojka je připojena ke které vsuvce, je spolehlivým řešením pro kritické aplikace. Toto řešení lze integrovat s jakýmkoli typem spojky a spolehlivost testů závisí na nástroji, který přijímá data ze spojení. Software by měl zabránit spuštění testu, pokud by se data spojení neshodovala s daty v testovací sekvenci. Technologie NFC se používá ke čtení dat o spojení a k jejich odesílání přes síť do softwaru počítače.

 

Výhody
Systém bezpečný proti poruchám
Vysoká flexibilita
Může být založen na standardních produktech

Nevýhody
Závislý na softwaru
Čtečka při spojení musí být napájena

 

Zjistěte více o spojce CIS 365/565 s elektronickou identifikací>

Vyžádejte si nyní individuální řešení rychlospojek >

3. Ručně ovládaný vícenásobný konektor pro zabránění překřížení

Vícenásobný konektor nabízí jasnou výhodu, jelikož neexistuje možnost překřížení. Jsou k dispozici ve standardních konfiguracích i v konfiguracích přizpůsobených potřebám zákazníka. Každá verze se skládá z vnitřní a vnější desky, které zapadají pouze do sebe navzájem. Ručně ovládaný vícenásobný konektor je vhodný zejména pro malé až střední objemy výroby a umožňuje rychlé a efektivní připojení pro jakýkoliv druh spojení. Ať už se jedná o hydrauliku, vzduch, vodu, elektřinu nebo cokoliv jiného, může být integrován do stejného spojení a pákový systém vždy vyžaduje pouze minimální úsilí pro jeho zajištění.

Výhody
Eliminuje riziko překřížení
Spojuje všechna média
Plně přizpůsobitelný


Nevýhody
Ručně ovládaný
Vyšší náklady než u jednoduchých spojek


Vyžádejte si nyní individuální řešení rychlospojek>

4. Automatické dokovací systémy pro plně automatizovaný testovací proces

U velkoobjemových automatizovaných výrobních systémů je automatické dokování na paletovou přepravní linku zpravidla preferovaným řešením. Poskytují výhody vícenásobných konektorů, avšak bez ručního zapojování a rozpojování. Spojení se typicky provádí pomocí pneumatického, hydraulického nebo elektrického válce, ve kterém jsou desky během spojení vyrovnávány vodicími čepy. Řešení automatického dokování jsou plně přizpůsobitelná potřebám zákazníka a mohou poskytovat spojení pro mnoho různých médií.

Výhody
Eliminuje riziko překřížení
Podporuje plnou automatizaci
Spojuje všechna média
Plně přizpůsobitelné


Nevýhody
Žádná standardní provedení
Dražší než ručně ovládané konektory

Vyžádejte si nyní individuální řešení rychlospojek>

Podobné příběhy

Technologie NFC podporuje bezpečný proces testování motorů společnosti Volvo Penta

Technologie NFC podporuje bezpečný proces testování motorů společnosti Volvo Penta

V oddělení vývoje pro testy motorů společnosti Volvo Penta v Lundby je zajišťování kvality v seznamu priorit na nejvyšším místě. Přední světový dodavatel motorů pro lodní a průmyslové použití hledal...

Zaměstnanci Komatsu si žádají spojky CEJN eSafe

Zaměstnanci Komatsu si žádají spojky CEJN eSafe

Výrobce lesnických strojů Komatsu Forest ve švédském Umeå je velmi spokojen s rychlospojkami od CEJN. Začalo se testováním značného počtu spojek na stlačený vzduch eSafe, a to na různých stanicích...

Reino Hedman ze společnosti Midroc Electro AB ukazuje některá místa úniku a nebezpečné oblasti.

Lokalizace úniků a optimalizace systému stlačeného vzduchu

NÁKLADY NA STLAČENÝ VZDUCH jsou vysoké a každý den rostou. Odborníci se zaměřují na vyvíjení nových forem dodávek energie, ale Reino Hedman, generální ředitel ve společnosti Midroc Electro AB...