製品テスト用カップリングの選定ガイド
あらゆる製造業において、製品検査は製品の品質保証上、また証書作成用の技術データを定量化するための必須工程です。正確性に欠けるテストはテスト費用が嵩むだけでなく、不正確な仕様に対するペナルティや製品化の遅延といったリスクが伴います。テスト過程をより正確で効率的にするクイック・カップリング ソリューションをご紹介します。
なぜテストアプリケーション用のクイック・カップリングなのか？
もちろん、最初の最も明白な質問です。そもそもなぜクイック・カップリングを使うべきなのか？ホースとクランプならもっと安いのに？脱着にかかる時間と漏れのリスクを考慮しないなら、あるいは残圧がある状態で脱着しないのなら、確かにおっしゃる通りです。フルードやガスが関係するテスト環境の効率性と信頼性を実現するためには、クイック・カップリングが産業用試験の目的に適した唯一の選択肢なのです。
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要件により、カップリングは4つのカテゴリーに分類できます：シングル・カップリング、電子認証付カップリング、手動式マルチ・カップリング、及びオートドック ソリューションです。
1. シングル・カップリング - 接続箇所が少ない場合
シングル・カップリングは各テスト対象の接続箇所が少ない場合に最もよく用いられます。幅広い標準製品を品揃えしておりますが、どのカップリングもポートやステム、パイプのタイプ・仕様に合わせてご用意することが可能です。カップリングは、ステンレス・スチール、アルミニウム等様々な材質で製造しており、一般的にはバルブ無しで設計されています。シングル・カップリングは柔軟性が非常に高い一方で、手動で接続するため誤接続の危険性があります。このような誤接続を防止するため、カラーコード等のオプションもご利用いただけます。
長所
低価格
高い柔軟性
標準製品をベースにカスタマイズ
短所
誤接続の危険性あり
接続時間がかかる
接続箇所が多い場合は不向き
2. 接続確認用の電気センサー付きカップリング
複数の接続箇所がある場合には誤接続の危険性が伴います。間違いの許されないアプリケーションにおいては、電気センサーを使用して、どのカップリングがどのニップルに接続されるかを確認できるソリューションが安心です。このソリューションはどのタイプのカップリングにも設定できます。このソリューションの信頼性は電気センサーからデータを受け取るソフトウェアツールの仕様により確保されなばなりません。接続データがテストシーケンスのデータと一致しない場合、テストが開始されないようソフトウェアを設定する必要があります。NFC技術は接続データを読み取りコンピューターソフトウェアへ送信するために使用されます。
長所
ポカヨケ システム
高い柔軟性
標準製品に組み込みが可能
短所
ソフトウェア開発が必要
カップリング付属のリーダーには電源が必要
3. 誤接続を防止する手動式マルチ・コネクター
マルチ・コネクターの明白な長所は、誤接続がないことです。互いにのみ嵌合するオスプレートとメスプレートから成り、標準構成とカスタマイズ構成共にご利用いただけます。あらゆるタイプの接続箇所をすばやく効率的に接続することができる手動マルチ・コネクターは特に、中小規模生産ラインに適しています。油圧、エア、水、電気等何であっても一つのプレートに統合することができ、最小限の力で接続できます。
長所
誤接続を防止
あらゆるラインを接続可能
完全カスタマイズ品
短所
手動操作
シングル・カップリングよりも高価格
4. 全自動テスト工程のためのオートドック システム
大規模自動生産システムでは、パレット移送ラインへのオートドッキングが一般的に推奨されるソリューションです。マルチ・コネクターの利点を持ちながら手動接続は必要ありません。一般的には複数のコネクターが組み込まれたマルチプレートを油空圧シリンダーもしくは電気シリンダーを用いてガイドピンで勘合位置を補正しながら接続されます。オートドック ソリューションは完全カスタマイズ製品で、様々な流体に接続可能です。
長所
誤接続を防止
完全オートメーション
様々な流体に対応
完全カスタマイズ品
短所
標準バージョンなし
手動コネクターよりも高価格
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