Great Balls of Steel - katsaus CEJNin työhön ultrakorkeapaineen parissa

Ultrakorkeapainetuotteiden käsittely ja kehittäminen ei sovi heikkohermoisille. Se on pikkutarkka prosessi, joka perustuu laskelmiin, useisiin testimenetelmiin ja 40 vuoden kokemuksen tuomaan ajattelutapaan. Liittimen ytimessä on pieniä teräskuulia, joihin jokaiseen kohdistuu noin 300 kg kuorma. Kuvittele kaksi henkilöautoa (3000 kg) riippumassa liittimestä, niin saat käsityksen siitä, millaisista voimista tässä on kyse.

3 000 baarin kuormaa esittävän kahden auton kuvan näyttää meille Jörgen Ekström, joka on CEJN AB:n korkeapainehydrauliikkadivisioonan tiimijohtaja Skövdessä. ”CEJN on tämän segmentin johtavia toimijoita, ja kehitämme nyt tuotteita vielä tehokkaampiin sovelluksiin – 4000 baariin”, hän kertoo.

Ainutlaatuinen asiantuntemus 
CEJNillä on jo 40 vuoden kokemus korkeapainetuotteista. Paineet nousevat yhä korkeammiksi ja korkeammiksi pienempien ja kevyempien työkalujen ansiosta. ”Nämä korkeat paineet ovat erittäin haastavia, mutta vuosien saatossa CEJN on kerännyt laajaa asiantuntemusta siitä, kuinka materiaali hyödynnetään parhaiten. Hallitsemme myös monimutkaiset karkaisuprosessit, meillä on oikeat laskentaohjelmat ja meillä on edistynyt laboratorio, jossa suoritamme tarvittavat testit,” Jörgen kertoo. Näin suurille paineille ei ole kuin muutama standardi, joten yhtiön on kannettava vastuu. “Siksi suhtaudumme tähän erittäin vakavasti,” Jörgen sanoo.

Vain paras on kyllin hyvää
Koska laatu on hintaa tärkeämpää, CEJN hyväksyy alihankkijoiltaan vain korkeinta laatua. “Jouduimme esimerkiksi kutsumaan takaisin ja rakentamaan uudelleen erän liittimiä, kun laatutestimme osoittivat, että teräskuulat eivät olleet kyllin hyviä,” Jörgen kertoo, mikä todistaa, että halpa tulee aina kalliiksi kaikille. CEJNin asiakkaat vaativat parasta ja turvallisinta. “Offshore-segmentti on yksi tällainen segmentti, ja koska turvallisuudelle asetetaan äärimmäisiä vaatimuksia, meidän on oltava maineemme veroisia,” Jörgen kertoo.

Sisäinen turvallisuusajattelu
CEJN suorittaa kaikille letkusarjoilleen toiminta- ja painetestit korkeapainekeskuksissaan. Liittimien toiminta testataan useilla testeillä kokoonpanolinjoilla, joissa tuotteet vuototestataan ja lasermerkitään uudessa robottisolussa. “Lisäksi laboratorio suorittaa jaksoimpulssitestejä, halkaisutestejä sekä liitäntä- ja virtauskapasiteettitestejä,” Jörgen selittää. Teräskuulat ovat yksi niistä osista, jotka edellyttävät poikkeuksellisia laatutarkastuksia 5 eri sertifikaatin perusteella. CEJNin laboratorio hakee vertaistaan. Kaikki karkaisumenetelmät ja pinnat arvioidaan läpikotaisin eikä kromi(VI)-yhdisteiden käyttö ole sallittua. CEJNillä on myös ongelmien ja asiakasvalitusten ratkaisuun erikoistunut organisaatio. “Käsittelemme tämäntyyppiset ongelmat systemaattisesti rutiinien ja päivittäisten laadunhallintakokousten avulla,” Jörgen kertoo.

Asiakkaan turvallisuusajattelu
1. Korkeapaineliittimien vuoto- ja painetestaus. 2. Puhkeamistestaus laboratoriossa. 3-4 Jörgen Ekström ja Johan Magnusson automatisoidun kokoonpanolinjan äärellä.Uuden CIS-tunnistusjärjestelmän (CEJN identification system) myötä CEJN vie turvallisuusajattelun yhden askeleen pidemmälle. “Tavoitteemme on auttaa asiakkaitamme ottamaan vielä enemmän vastuuta turvallisuudesta,” Jörgen kertoo. CIS:n myötä CEJN ottaa harppauksen eteenpäin tehden tekniikasta älykkäämpää ja viestintäpohjaista. Jörgen kertoo “Letkumme ovat nyt jäljitettäviä ja niissä on piiri, jonka ansiosta asiakkaat voivat nähdä milloin letku on testattu, missä se on koottu ja milloin se pitää poistaa käytöstä”. Turvallisuus on yksi CEJNin ydinarvoista, joten CIS on täysin yhtiön tavoitteiden ja suunnan mukainen.