Jak oszczędzić pieniądze, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo stanowiska roboczego

Czy używacie rozdzielaczy do pracy ze sprężonym powietrzem? Jak bezpieczne jest to dla pracowników? Czy rozdzielacze są wydajne? Czy mają duże wymagania w zakresie konserwacji? Chociaż obecny system dystrybucji sprężonego powietrza może wydawać się wystarczający, prawdopodobnie w wielu obszarach można go ulepszyć. Przyjrzyjmy się temu bliżej…
Jak mówi Rob Roy z ABC Saw & Tool, były użytkownik rozdzielaczy pneumatycznych i dystrybutor produktów:
– Po pierwsze, złącza pneumatyczne zamontowane na rozdzielaczu rozszczelniały się i trzeba je było regularnie wymieniać. Łożyska kulkowe złącza zazwyczaj zużywały się jako pierwsze. Łożyska zaczynały ulegać odkształceniom owalnym, co powodowało utratę powietrza. Personel konserwacyjny zakładu musiał zdemontować stare złącze, okleić nowe złącze taśmą i zainstalować je; proces ten był czasochłonny. Inne problemy dotyczyły nieszczelności bezpośrednio w listwie rozdzielającej: jeżeli gwintowanie listwy zużyło się lub zerwało w wyniku wielokrotnego użycia, trzeba było wymienić cały rozdzielacz.
– Listwy są całkowicie pozbawione elastyczności – dodaje Roy. – Po wywierceniu otworów i ustawieniu złączy mają zerową mobilność, a węże są umieszczane w miejscach, w których dławią dopływ powietrza do narzędzi.
Historia rozwiązań do rozdzielania powietrza
Linie montażowe są normą od czasu wprowadzenia ich przez Henry'ego Forda w 1913 roku. Są oczywiście stosowane na całym świecie, ale na dzisiejszych rynkach oczekuje się, że pracownicy zrobią więcej przy mniejszych nakładach. W świecie wielozadaniowości pracownicy muszą szybko wprowadzać zmiany, aby dostosować się do następnego zadania. Pracownicy używają więcej narzędzi pneumatycznych o różnych wymaganiach dotyczących powietrza, ale nadal muszą dbać o bezpieczeństwo.
Standardowy opis pracy operatora linii montażowej obejmuje zazwyczaj przycinanie części, spawanie, polerowanie, skręcanie elementów i obsługiwanie maszyn. Może to wymagać użycia czterech lub nawet pięciu różnych narzędzi pneumatycznych na jednym stanowisku roboczym. Ponieważ wszystkie te narzędzia pneumatyczne są używane przez kilka osób, konieczna była zmiana. Dlatego wprowadzono rozdzielacze powietrza.
Wystarczyło wywiercić otwory w bloku stalowym, nagwintować je i wkręcić kilka mosiężnych złączy powietrza, żeby pracownicy mogli jednocześnie używać różnych narzędzi pneumatycznych. Jednak wiele przedsiębiorstw wytwarzało rozdzielacze we własnym zakresie, co prowadziło do nieszczelności, problemów z bezpieczeństwem i elastycznością. Natomiast zakup systemu dystrybucji powietrza może być kosztowny.
Rozdzielacze powietrza Multi-Link
Kiedy na początku 2019 roku Roy zobaczył obrotowy rozdzielacz pneumatyczny Multi-Link firmy CEJN, przede wszystkim wdrożył go w swoim własnym warsztacie. Oprócz sprzedaży produktów i materiałów w północnej Indianie i południowym Michigan, firma Roya zajmuje się również ostrzeniem noży i spawaniem pił taśmowych.
Roy uznał, że żeby zrozumieć produkt, najlepiej jest używać go w codziennej pracy. Opinie na temat produktu były bardzo pozytywne. Roy był zadowolony, że pracownikom nie grożą obrażenia spowodowane przez odrzut węża podczas wypinania z instalacji, ponieważ CEJN Multi-Link wykorzystuje technologię eSafe, która zwalnia ciśnienie w przewodzie sprężonego powietrza przed odłączeniem węża lub narzędzia. Pracownicy ABC Saw & Tool doceniają również fakt, że Multi-Link obraca się o 180°, co eliminuje zagięcia przewodów.
Multi-Link oferuje wiele innych funkcji, w tym możliwość usuwania lub dodawania dodatkowych przyłączy: do 4 przyłączy w wersji Industrial Interchange i do 5 przyłączy w wersji European High-Flow, aby zapewnić bardziej uporządkowane i lepiej zorganizowane miejsce pracy. Produkt można łatwo zamontować w pionie lub w poziomie. Kolejna opcja cenna na wielu stanowiskach roboczych to uwzględnienie różnych wymagań dotyczących powietrza oraz możliwość dodania przyłączy ½” do obsługi większego zapotrzebowania na powietrze.
Dobrze zorganizowane i bezpieczne stanowiska robocze
Po zastosowaniu w swoim warsztacie obrotowego rozdzielacza Multi-Link firmy CEJN, Roy przedstawił tę technologię swoim głównym klientom w amerykańskim regionie Midwest. Jednym z kluczowych zastosowań, które jego klienci znaleźli dla Multi-Link, są zakłady produkcji szafek. Multi-Link umożliwia stosowanie czterech krótszych węży i wielu narzędzi jednocześnie oraz pomaga w utrzymaniu porządku na stanowiskach roboczych. W dzisiejszym świecie bezpieczeństwo jest traktowane priorytetowo, więc wykorzystywana w Multi-Link technologia eSafe stanowi dodatkową zaletę, zapewniającą dyrektorowi ds. bezpieczeństwa i kierownikowi obiektu spokój ducha za niewielką cenę. Multi-Link to rozwiązanie, które przekroczyło oczekiwania wielu klientów ABC.

Demonstracja złącza eSafe
Powiązane historie

Sprzęt dopuszczony do kontaktu z żywnością: co to oznacza i kiedy jest potrzebny?
Branża produkcji żywności i napojów jest skomplikowana. Regulują ją rygorystyczne przepisy dotyczące higieny i bezpieczeństwa żywności, normy higieniczne i wytyczne branżowe. Duża liczba różnych przepisów i norm sprawia, że trudno jest zdecydować, kiedy i gdzie konieczne jest stosowanie sprzętu...

FAQ – Często zadawane pytania dotyczące naszych bębnów do węży
Hier haben wir einige häufig gestellte Fragen und Antworten zu unseren Schlauchaufrollern zusammengefasst...

Wysokie wymagania stawiane elementom układów chłodzenia cieczą wraz ze wzrostem zapotrzebowania na płyny chłodzące
Wraz z szybkim rozwojem elektroniki rośnie zapotrzebowanie na bardziej złożone i zaawansowane rozwiązania w zakresie chłodzenia cieczą. Oprócz tradycyjnej wody i płynów glikolowych na rynek trafiają nowe produkty, co wiąże się z większym zapotrzebowaniem na wysoką jakość elementów. Jednym z takich...