Las soluciones de conexión rápida seguras y fiables facilitan tanto la fabricación como la instalación, mantenimiento y operación de las turbinas eólicas. Los acoplamientos de alta presión resultan ideales para un empernado seguro y los acoplamientos antigoteo ayudarán a proporcionar una solución de refrigeración líquida eficiente.
Las turbinas eólicas están sometidas a condiciones y vibraciones extremas. Una instalación típica de turbina eólica consta de más de 1.000 pernos que tienen que estar apretados exactamente utilizando herramientas de tensionado de pernos hidráulicos para alcanzar las cargas de perno especificadas. Un empernado seguro, sea en tierra o mar adentro, utilizando acoplamientos rápidos de CEJN para alimentar los tensores de pernos hidráulicos, hace que el trabajo sea rápido y eficaz.
1. La turbina eólica tiene que estar bien empernada a la base con un par de apriete exacto. Se utilizan acoplamientos rápidos de altísima presión de CEJN junto con conectores en T para simplificar las conexiones simultáneas de tensores de pernos hidráulicos.
2. La torre, que se eleva más de 150 metros por encima del suelo, tiene que estar empernada, así como la estructura de la góndola, la caja de cambios, el cojinete de guiñada y los cojinetes principales. Los acoplamientos rápidos de CEJN ofrecen una potencia fiable y segura para presiones de hasta 4.000 bar.
3. El eje se acopla al rotor y se empernan las palas en su lugar. El espacio reducido podría resultar un riesgo potencial para el técnico. Los acoplamientos rápidos de CEJN son seguros y duraderos. También están equipados con características de seguridad únicas para proteger contra desconexiones accidentales.
4. Se requiere un mantenimiento regular y cada uno de los aproximadamente 1.000 pernos que mantienen la instalación firme en su lugar tienen que ser reapretados con frecuencia. Y se requieren herramientas rápidas y fiables para minimizar el tiempo de inactividad y la pérdida de producción.
CiS es una solución de rastreo en la que cada kit de manguera lleva un chip y tiene una marca y una trazabilidad individual basada en la tecnología de Comunicación de Campo Cercano. Eso significa que usted puede comprobar los datos técnicos de ese kit de manguera y también puede ver un registro actualizado de su historial: cuándo se hicieron el primer y el más reciente test de presión y cuándo tocaría sustituirla.
Un anillo de cierre rápido y fácil de usar mejora la seguridad de su conexión. A veces, los usuarios consideran que los racors roscados requieren mucho tiempo y quedan mal enroscados. Con el cierre de seguridad de los acoplamientos rápidos de altísima presión, la desconexión accidental queda prácticamente eliminada, basta un giro rápido del cierre en bayoneta y su acoplamiento hidráulico quedará asegurado.
Las conexiones en T ayudan a poder empernar conexiones simultáneas. Las viejas soluciones de válvula de descarga se pueden reemplazar por un único componente a prueba de derrames y listo para ser utilizado, minimizando el riesgo de derrames.
Es compacto y, gracias a una junta modificada, la válvula de la espiga puede soportar una carga dinámica mientras está desconectada sin el riesgo de dañar la junta. Esto significa que es seguro tener una espiga desconectada al final de una conexión en serie y que no haya necesidad de acoplamientos enchufados.
Cecilia Dalmyr, Directora de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, en Connected Wind
load movie
Ahorro de tiempo y dinero de los acoplamientos rápidos en el sistema de refrigeración líquida de las turbinas eólicas:
Con unas turbinas eólicas cada vez mayores para aumentar la producción eléctrica, la cantidad de calor generada por los conversores de frecuencia y los sistemas de control electrónico han sobrepasado el límite que puede gestionar la refrigeración por aire convencional. En las turbinas eólicas más grandes, hace falta refrigeración líquida para mantener los componentes electrónicos a una temperatura segura y operativa.
Utilizando acoplamientos rápidos, los técnicos de mantenimiento pueden trabajar con placas frías precargadas y simplemente reemplazarlas sobre el terreno para minimizar el tiempo de inactividad de la turbina y realizar el mantenimiento fuera del terreno mientras la turbina está produciendo.
La fabricación en el sector de la energía eólica requiere de herramientas de aire comprimido muy eficientes para triturar, cortar, lijar y pulir. La fácil intercambiabilidad y la elevada potencia de salida de las herramientas de un sistema de aire comprimido la hacen ideal para la energía eólica. La eficiencia de las herramientas depende del caudal de aire y cualquier cosa que limite este caudal de aire empeorará el rendimiento general de la herramienta. Optimizar el sistema de aire comprimido localizando y cerrando las fugas existentes y cambiar los antiguos acoplamientos por acoplamientos modernos seguros de gran caudal tendrá el potencial para aumentar tanto la productividad como el rendimiento.
Foto: Vestas Wind Service A/S
Foto: Dynabrade Inc
