Energiesparen durch Optimierung des Druckluftsystems

Die Kosten für Druckluft sind hoch. Durch die Optimierung bestehender Druckluftsysteme können wir massiv Energie einsparen. Energieeinsparungen sind sowohl aus Gründen des Umweltschutzes als auch aus wirtschaftlichen Gründen wichtig.

Die Kontrolle von Leckagen ist der schnellste Weg, um Energie zu sparen, und die Investition amortisiert sich normalerweise innerhalb von 3–6 Monaten.

Oft machen Leckagen etwa 20–30 % des gesamten Energieverbrauchs eines Produktionsbetriebes aus. Schlauchschellen sind oft ein schwaches Glied. Ein Ein-Millimeter-Loch kostet jedes Jahr rund 800 EUR. Bei Leckagen muss der Kompressor härter arbeiten, um die Werkzeuge mit ausreichend Luft zu versorgen – und genau hier beginnen die Verluste.

Wenn undichte Schläuche ausgetauscht und Schlauchklemmen beseitigt sind, besteht der nächste Schritt der Optimierung darin, das richtige Produkt an der richtigen Stelle einzusetzen. Optimierte Werkzeuge und Komponenten mit dem geringstmöglichen Druckabfall belasten den Kompressor weniger.

In unserem kostenlosen Leitfaden erfahren Sie mehr über die Optimierung von Druckluft.