Innowacyjna produkcja w CEJN - specjalisty w dziedzinie szybkozłączy
Produkcja w CEJN AB w Szwecji otrzymuje prawdziwy facelifting. „Nie boimy się przejąć inicjatywy w dostosowaniu się do innowacyjnej produkcji. Ta inwestycja pokazuje naszym klientom, że CEJN jest przedsiębiorstwem liczącym się także w przyszłości” mówi menedżer ds produkcji Gunnar Hellichius. Spotkałem się z Gunnarem i mogę powiedzieć, że był bardzo podekscytowany, gdy pokazał mi biuro; mówi on dalej „Nowa tokarka 8-wrzecionowa firmy INDEX, którą właśnie otrzymaliśmy, jest pierwszą w Szwecji. I jak na razie zamówiliśmy trzy...”
Gunnar siada i bierze łyk czarnej kawy. „Produkcja 2020 to innowacyjna strategia produkcji. Produkty wiodące na świecie wymagają produkcji klasy światowej.” Nowy park maszynowy rozpoczyna się od trzech tokarek ośmiowrzecionowych i obejmuje zautomatyzowaną linię montażową eSafe, współpracujące roboty i zautomatyzowane rozwiązania dla magazynowania prętów. Wielcy inwestorzy i myśliciele rozmawiają o przyszłości, do której trzeba dążyć. Gunnar zapewnia mnie, że przyszłość jest już tutaj, w CEJN.
Współpracujące roboty - dla zwiększonej automatyzacji montażu
„CEJN w ostatnich dwóch latach brał udział w projekcie badawczym wraz z Chalmers, Scania i uniwersytetem w Skövde badającym możliwość zwiększenia automatyzacji w linii montażowej przy pomocy robotów współpracujących. Wyniki są dobre i do końca 2017 będziemy mieli w naszej linii produkcyjnej dwa uniwersalne roboty. Zaangażowani pracownicy absolutnie uwielbiają to” - Gunnar uśmiecha się i kontynuuje - „wraz ze mną.”
Roboty będą współpracować z personelem w produkcji średniej wielkości w celu uzyskania efektywnej automatyzacji i ergonomicznego montażu. W porównaniu z tradycyjnymi robotami, roboty współpracujące łatwiej się programuje, są mniejsze i mogą pracować obok ludzi dzięki wbudowanym czujnikom. Gunnar dodaje: „Bezpieczeństwo jest naszym najwyższym priorytetem i dzięki robotom współpracującym stworzymy bezpieczniejsze stanowisko pracy.”
Elastyczność, żeby przetrwać
Wszystko sprowadza się do tego. Kluczowym czynnikiem jest, aby działać szybko i elastycznie. W nowej konfiguracji produkcji park maszynowy CEJN będzie bardziej elastyczny. Poprawi się jakość naszych produktów i będziemy zdolni do produkowania bardziej innowacyjnych i złożonych produktów. Gunnar kontynuuje: „Nowe tokarki INDEX będą przeznaczone dla naszych komponentów produkowanych w dużych ilościach. A wykończenie będzie najwyższej jakości.” Pokazał mi dwa komponenty, jeden wyprodukowany na bieżącej tokarce i drugi wyprodukowany przez INDEX 22-8. Różnica jest wyraźnie widoczna. Produkt wyprodukowany przez INDEX 22-8 jest klasy premium, wystarczy spojrzeć na wykończenie i można powiedzieć - to jest CEJN. „Dwie z trzech obrabiarek INDEX będą pracować tutaj w Skövde i ostatnia w naszym zakładzie produkcyjnym w Lönsboda.”
https://www.youtube.com/watch?v=QhaA906EGhk
Rozwiązania dla zautomatyzowanego
transportu materiałów i magazynowania prętów
Położyliśmy podwaliny dla rozbudowy do 1000m2; mówiąc inaczej teraz jest to po prostu wielka piaskownica. Gunnar pokazuje mi rysunki rozbudowy i powody „Wytwarzanie będzie wymagać większej przestrzeni w przyszłości, dlatego przeniesiemy surowce do tego nowego obszaru.” Rozbudowa skorzysta także z modernizacji. Zostanie zainstalowany automatyczny magazyn prętów i całkowicie automatyczny system zarządzania wiórami. „Mądrzej będziemy korzystać z naszej przestrzeni dzięki systemowi prętów. System zarządzania wiórami uczyni proces separacji bardziej przyjaznym, dla środowiska niż obecnie.”
System robotów magazynowych
Proces transportu materiałów będzie również przerobiony w celu poprawy poziomu usług, zmniejszenia kosztów i zwolnienia miejsca. W celu osiągnięcia tego będą zainstalowane zautomatyzowany przestrzenny system robotów magazynowych i samonawigujące niezależne roboty transportowe. Zapytałem Gunnara, czy mamy czuć się jak na filmie sci-fi, gdy wejdziemy do instalacji produkcyjnych za parę lat. Gunnar śmieje się i wyjaśnia blask tego wszystkiego. „Podobnie jak w magazynie prętów, potrzebujemy sprytniej wykorzystywać naszą przestrzeń. Wyobraź sobie przestrzeń, jaką mielibyśmy, gdybyśmy nie potrzebowali pasów ruchu samochodów ciężarowych w magazynie. Musimy myśleć o wysokości, zwartości i stałych wymiarach. Oszczędza się zarówno na kosztach jak i na miejscu. Roboty transportowe pozwalają skupić się naszemu personelowi na aktualnych zadaniach w zakresie produktu i wartości dodanej.”
Projekt automatyzacji eSafe
„Gunnar, powiedz mi, co jeszcze?” Patrzę na niego i myślę, nic już nie może być. Robimy wszystko. „Otóż, jest jeszcze projekt automatyzacji eSafe,” Nie mogę powstrzymać się od uśmiechu myśląc, oczywiście jest jeszcze coś! Pokazuje mi grafikę 3D linii. „To jest całkowicie automatyczna linia montażowa, która będzie gotowa do kwietnia 2017. Linia jest potrzebna, aby sprostać wzrostowi sprzedaży eSafe - dzisiaj i jutro. Dodatkowym plusem tego nowego montażu jest polepszona jakość produktu.”
Kluczem jest oddany personel
Kawa jest zimna, stół pełen rysunków i nadszedł czas, aby zakończyć spotkanie. Ale zanim zakończymy pytam go, co jego zdaniem jest kluczem do pomyślnej realizacji. Gunnar pochyla się i zaczyna zbierać papiery na stole, „Jestem wdzięczy, że mam taki innowacyjny i oddany zespół pracowników. Musimy mieć wszystkich na pokładzie, jeśli chcemy osiągnąć sukces. I wierzę, że możemy to zrobić.” Przytakuję. Wierzę, że w CEJN są pracownicy z pełną pasją. Spotykam ich na co dzień. To z pewnością jeden z powodów dlaczego jesteśmy w stanie utrzymać się na czele rozwoju technologicznego. Wierzymy w innowacje i przyszłość CEJN.
Text Jill Elmshorn, CEJN AB