Lynkoblingsspecialisten CEJN satser på innovativ produktion

Produktionen hos CEJN AB i Skövde, Sverige, får et ansigtsløft. ”Vi er ikke bange for at tage føringen og være innovative i vores produktion. Det er et signal til vores kunder om, at CEJN er en virksomhed, man kan regne med - også i fremtiden”, siger produktionschef Gunnar Hellichius. En begejstret Gunnar viser mig ind på sit kontor og fortsætter; “Den nye 8-spindel drejebænk fra INDEX, som lige er ankommet, er den første i Sverige. Vi har indtil videre bestilt tre …”

Gunner sætter sig ned og tager en slurk af sin kaffe. “CEJN Produktion 2020 er en innovativ produktionsstrategi. Verdens førende produkter har brug for en produktion i verdensklasse”. Den nye maskinpark starter op med tre 8-spindel drejebænke, en automatiseret monteringslinje for eSafe, samarbejdende robotter og automatiserede lagerløsninger. Indflydelsesrige investorer taler om fremtiden, som noget at satse på. Gunnar forsikrer mig, at hos CEJN er fremtiden her allerede.

Samarbejdende robotter – for øget monteringsautomatisering
CEJN har sammen med Chalmers, Scania og Skövde Universitet været en del af et forskningsprojekt, som igennem de sidste to år har undersøgt muligheden for at øge monteringsautomatisering ved hjælp af samarbejdende robotter. Resultatet er positivt, og inden udgangen af 2017 har vi to robotter fra Universal Robots i vores produktionslinje. Alle medarbejdere, som er involveret i projektet, er helt vilde med det”, smiler Gunnar og fortsætter; “Det er jeg også.”  

Robotterne skal arbejde sammen med personalet på medium volumen produkter, og målet er at opnå effektiv automatisering og ergonomisk montage. Sammenlignet med traditionelle robotter, er samarbejdende robotter nemmere at programmere, mindre, og i stand til at arbejde sammen med mennesker takket være nogle indbyggede sensorer. ”Sikkerhed er vores højeste prioritet, og med samarbejdende robotter skaber vi en mere sikker arbejdsplads”, tilføjer Gunnar.

Fleksibilitet for at overleve
Det er, hvad det hele handler om. Det vigtigste er hurtigt at kunne tilpasse sig nye vilkår. Den nye produktionsopsætning betyder øget produktivitet, forbedret produktkvalitet, samt gør os i stand til at producere mere innovative og komplekse produkter. De nye drejebænke fra INDEX vil blive brugt til vores høj volumen komponenter. Kvaliteten er i topklasse. Han viser mig to komponenter, en fra den nuværende drejebænk og en, som er produceret af INDEX 22-8. Foreskellen er tydelig. Produktet, som er fremstillet af INDEX 22-8, er af højeste kvalitet. Produktets finish angiver med lethed et CEJN produkt. “To af de tre INDEX maskiner skal være her i Skövde, og den tredje skal bruges på vores produktionsanlæg i Lönsboda.”

https://www.youtube.com/watch?v=QhaA906EGhk

Automatiseret materialehåndtering og opbevaringsløsning
CEJN har igangsat en udvidelse på 1000 m2, som lige nu ikke er andet end en stor sandkasse. Gunnar viser mig tegningerne og forklarer; ”Vores produktion har brug for mere plads i fremtiden. For at tillade dette, har vi i sinde at opbevare vores råmaterialer i den nye tilbygning." Udvidelsen kommer ligeledes til at drage fordel af moderniseringen.

Vi installerer et automatiseret stanglager og en top moderne spånknuser. "Det nye stanglager gør det muligt at udnytte pladsen mere fornuftigt, og den nye spånknuser gør adskillelsesprocessen mere miljøvenlig." 

Autonome transportrobotter 
Selv materialehåndteringens processen skal have et forandring, dels for at forbedre service-niveauet og reducere omkostningerne, dels for at frigøre plads. For at opnå dette, skal vi indføre et automatiseret lagersystem, og vores produktion skal have transportrobotter. Jeg spørger Gunnar, om det vil føles som en science fiction film, når man går ind produktionsafdelingen om et par år. Gunnar griner og forklarer; ”Ligesom med stanglageret, skal vi være bedre til at udnytte pladsen. Forestil dig den plads, vi ville have, hvis vi ikke havde brug for lastbilbanerne på lageret. Det handler om at tænke kompakt, højde og faste størrelser. Det er både omkostnings- og pladsbesparende. Transportroboterne giver derudover vores medarbejdere mulighed for at koncentrere sig om vores produkter og værdiskabende opgaver."

eSafe automatiseringsprojektet
Fortæl mig, Gunnar, er der mere? "Jeg kigger på ham og tænker, at det kan der umuligt være. Vi laver jo allerede alt. ”Jo, der er jo også eSafe automatiseringsprojektet.” Jeg kan ikke lade være med at smile og tænker i mit stille sind: Ja, selvfølgelig er der det! Han viser mig en 3D-grafik af den fuldautomatisk monteringslinje, som skal stå klar til april 2017. Det er en nødvendig investeringen, som imødekommer eSafe salgsvæksten - i dag og i morgen. Det forbedrer ydermere produktkvaliteten.  

Engageret personale er nøglen til succes
Kaffen er blevet kold, bordet er fyldt med tegninger, og det er tid til at afrunde interviewet. Men inden vi siger farvel, spørger jeg Gunnar, hvad han mener er nøglen til en vellykket implementering. Gunnar læner sig frem og begynder at samle papirerne på bordet sammen. ”Jeg er taknemmelig for, at jeg har sådan et innovativt og engageret personale. Vi skal have alle om bord, hvis vi skal være successrige, og det tror jeg, at vi har." Jeg nikker. CEJN er fuld af engagerede medarbejdere. Jeg møder dem hver dag, og kan kun være enig med Gunnar i, at det helt sikkert er en af grundene til, at vi er på forkant med teknologien. Vi tror på innovation og på CEJN’s fremtid.

Text Jill Elmshorn, CEJN AB