Pięć najważniejszych wymagań w stosunku do szybkozłączy w układach chłodzenia cieczą
Pięć ważnych zagadnień, które należy uwzględnić przy wyborze szybkozłącza do zastosowań związanych z chłodzeniem cieczą.
1. Optymalna prędkość przepływu z niskimi stratami ciśnienia
Jednym z najważniejszych zagadnień jest utrzymanie optymalnego przepływu w układzie chłodzenia cieczą. Podzespoły powinny powodować jak najmniejszy spadek ciśnienia, tak aby zminimalizować dodatkowe obciążenie pomp. Spadki ciśnienia w poszczególnych podzespołach sumują się. Dzięki zoptymalizowanym podzespołom zapewniającym najniższe możliwe straty ciśnienia można wykorzystać mniejsze pompy, aby zaoszczędzić zarówno na kosztach inwestycji, jak i zużycia energii.
2. Ochrona przed wyciekami
Woda i elektronika nie mogą mieć ze sobą kontaktu. Konsekwencje takiego zdarzenia mogą być katastrofalne. Zawsze powinno się używać szybkozłączy bezwyciekowych, zaprojektowanych z myślą o suchym podłączaniu i rozłączaniu. Ważnym wskaźnikiem wydajności układów elektronicznych jest czas nieprzerwanej pracy. Ilekroć psuje się część, należy ją jak najszybciej wymienić. Dzięki szybkozłączom bezwyciekowym można pracować z fabrycznie napełnionymi układami, co znacznie przyspiesza wymianę w terenie.
3. Kompaktowe wymiary zewnętrzne
Im mniej miejsca zajmuje instalacja elektroniczna, tym większą oferuje ona wartość. W przypadku stelaża serwerowego można zmieścić więcej serwerów w i tak już gęsto wypełnionej serwerowni. W szybkim pociągu znajdzie się miejsce dla dodatkowych foteli. Pojemność cieplna wody jest 3500 razy większa niż pojemność tej samej objętości powietrza. Próg rentowności inwestycji w chłodzenie cieczą w porównaniu z konwencjonalnym chłodzeniem powietrzem może znajdować się bliżej, niż myślisz. Przestrzeń to pieniądz – także w przypadku układów elektronicznych.
4. Trwała niezawodność
Jednym z wyzwań dla sprawności wielu złączy bezwyciekowych są długie okresy przerw w ich użytkowaniu. Z czasem zawory odcinające przestają działać tak płynnie jak wcześniej i istnieje ryzyko powstania wycieku, nawet jeśli nie upłynął jeszcze oczekiwany okres żywotności złącza. Upewnij się, że złącza są testowane pod kątem odporności zarówno na częste, jak i na rzadkie użytkowanie oraz że współpracujesz z dostawcą posiadającym szerokie doświadczenie w dostarczaniu niezawodnych rozwiązań przeznaczonych do szybkiego łączenia.
5. Kompatybilne materiały
Nie należy łączyć różnych materiałów. Ważne jest unikanie łączenia zimnych płyt, przewodów rurowych i szybkozłączy wykonanych z różnych materiałów, ponieważ może to spowodować wystąpienie zjawiska korozji elektrochemicznej. Ważną rolę w zapewnieniu stabilności układu chłodzenia odgrywa również jakość cieczy chłodzącej. Ciecz chłodząca musi być dobrana zgodnie z materiałem uszczelniającym – stanowi to gwarancję długiej żywotności i ochrony przed wyciekami.
Powiązane historie
Rozszerzenie oferty szybkozłączy do centrów danych
Firma CEJN rozszerza asortyment produktów o trzy nowe szybkozłącza do zastosowań w centrach przetwarzania danych. Wszystkie trzy są opracowywane w ramach inicjatywy Open Compute Project (OCP), w którą CEJN angażuje się jako jeden z głównych projektantów, obok liderów branży oraz producentów obudów i...
Przewodnik krok po kroku: Jak zamontować złącze CEJN TLX na osprzęcie hydraulicznym
W zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości awarie szybkozłączy często wynikają z wysokich skoków przepływu. Skoki przepływu mogą prowadzić do awarii uszczelnień i uszkodzenia maszyny, co skutkuje kosztownymi wyciekami i przestojami maszyny. CEJN TLX to wyjątkowo wytrzymałe złącze...
Przewodnik krok po kroku: Jak wymienić uszczelkę w złączu CEJN TLX
Trwałe produkty to zrównoważony wybór zarówno dla portfela, jak i dla planety. Oferujemy szeroką gamę części zamiennych, dzięki którym zamiast wyrzucać produkt po zakończeniu okresu eksploatacji można...