Pięć najważniejszych wymagań w stosunku do szybkozłączy w układach chłodzenia cieczą

Pięć ważnych zagadnień, które należy uwzględnić przy wyborze szybkozłącza do zastosowań związanych z chłodzeniem cieczą.
1. Optymalna prędkość przepływu z niskimi stratami ciśnienia
Jednym z najważniejszych zagadnień jest utrzymanie optymalnego przepływu w układzie chłodzenia cieczą. Podzespoły powinny powodować jak najmniejszy spadek ciśnienia, tak aby zminimalizować dodatkowe obciążenie pomp. Spadki ciśnienia w poszczególnych podzespołach sumują się. Dzięki zoptymalizowanym podzespołom zapewniającym najniższe możliwe straty ciśnienia można wykorzystać mniejsze pompy, aby zaoszczędzić zarówno na kosztach inwestycji, jak i zużycia energii.
2. Ochrona przed wyciekami
Woda i elektronika nie mogą mieć ze sobą kontaktu. Konsekwencje takiego zdarzenia mogą być katastrofalne. Zawsze powinno się używać szybkozłączy bezwyciekowych, zaprojektowanych z myślą o suchym podłączaniu i rozłączaniu. Ważnym wskaźnikiem wydajności układów elektronicznych jest czas nieprzerwanej pracy. Ilekroć psuje się część, należy ją jak najszybciej wymienić. Dzięki szybkozłączom bezwyciekowym można pracować z fabrycznie napełnionymi układami, co znacznie przyspiesza wymianę w terenie.
3. Kompaktowe wymiary zewnętrzne
Im mniej miejsca zajmuje instalacja elektroniczna, tym większą oferuje ona wartość. W przypadku stelaża serwerowego można zmieścić więcej serwerów w i tak już gęsto wypełnionej serwerowni. W szybkim pociągu znajdzie się miejsce dla dodatkowych foteli. Pojemność cieplna wody jest 3500 razy większa niż pojemność tej samej objętości powietrza. Próg rentowności inwestycji w chłodzenie cieczą w porównaniu z konwencjonalnym chłodzeniem powietrzem może znajdować się bliżej, niż myślisz. Przestrzeń to pieniądz – także w przypadku układów elektronicznych.
4. Trwała niezawodność
Jednym z wyzwań dla sprawności wielu złączy bezwyciekowych są długie okresy przerw w ich użytkowaniu. Z czasem zawory odcinające przestają działać tak płynnie jak wcześniej i istnieje ryzyko powstania wycieku, nawet jeśli nie upłynął jeszcze oczekiwany okres żywotności złącza. Upewnij się, że złącza są testowane pod kątem odporności zarówno na częste, jak i na rzadkie użytkowanie oraz że współpracujesz z dostawcą posiadającym szerokie doświadczenie w dostarczaniu niezawodnych rozwiązań przeznaczonych do szybkiego łączenia.
5. Kompatybilne materiały
Nie należy łączyć różnych materiałów. Ważne jest unikanie łączenia zimnych płyt, przewodów rurowych i szybkozłączy wykonanych z różnych materiałów, ponieważ może to spowodować wystąpienie zjawiska korozji elektrochemicznej. Ważną rolę w zapewnieniu stabilności układu chłodzenia odgrywa również jakość cieczy chłodzącej. Ciecz chłodząca musi być dobrana zgodnie z materiałem uszczelniającym – stanowi to gwarancję długiej żywotności i ochrony przed wyciekami.
Powiązane historie

Jak oszczędzić pieniądze, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo stanowiska roboczego
Czy używacie rozdzielaczy do pracy ze sprężonym powietrzem? Jak bezpieczne jest to dla pracowników? Czy rozdzielacze są wydajne? Czy mają duże wymagania w zakresie konserwacji? Chociaż obecny system...

Universal Quick Disconnects (UQD)
Firma CEJN oferuje teraz dwa rozmiary Universal Quick Disconnects UQD. UQD to niezawodne i łatwe w użyciu szybkozłącza do układów chłodzenia cieczą w centrach danych, zgodne z otwartym standardem...

Sprzęt dopuszczony do kontaktu z żywnością: co to oznacza i kiedy jest potrzebny?
Branża produkcji żywności i napojów jest skomplikowana. Regulują ją rygorystyczne przepisy dotyczące higieny i bezpieczeństwa żywności, normy higieniczne i wytyczne branżowe. Duża liczba różnych przepisów i norm sprawia, że trudno jest zdecydować, kiedy i gdzie konieczne jest stosowanie sprzętu...