Innovatiivinen CEJN- tuotanto

Ruotsalaisen CEJN AB:n tuotanto saa kasvojenkohotuksen. "Emme pelkää olla ensimmäisenä mukautumassa innovatiiviseen tuotantoon. Tämä panostus osoittaa asiakkaillemme, että CEJNiin voi luottaa tulevaisuudessakin", tuotantopäällikkö Gunnar Hellichius sanoo. Tulin haastattelemaan Gunnaria ja huomaan, että hän on erittäin innostunut, kun hän vie minut toimistoonsa ja jatkaa: "Juuri saapunut uusi 8-karainen INDEX-sorvi on ensimmäinen laatuaan Ruotsissa. Ja me olemme tilanneet kolme ... "

Gunnar istuutuu, siemaisee kahvia ja jatkaa: "Vuonna 2020 CEJNillä on innovatiivinen tuotantostrategia. Maailmanluokan tuotteet vaativat maailmanluokan tuotannon". Uusi konekanta koostuu aluksi kolmesta 8-karaisesta sorvista, automatisoidusta kokoonpanolinjasta eSafe:lle, yhteistyöroboteista ja automatisoiduista tankovarastoratkaisusta. Sijoittajien ja visionäärien mielestä tulevaisuuteen tulee tähdätä. Gunnar vakuuttaa minulle, että CEJNillä eletään tulevaisuutta jo nyt.

Yhteistyörobotit - automatisoidumpaa kokoonpanoa varten
"CEJN on viimeisten kahden vuoden ajan osallistunut tutkimusprojektiin yhdessä Chalmersin, Scanian ja Skövden yliopiston kanssa tutkien mahdollisuutta lisätä kokoonpanolinjan automaatiota käyttämällä yhteistyörobotteja. Tulokset ovat olleet hyviä ja vuoden 2017 loppuun mennessä meillä on tuotantolinjalla kaksi Universal robots -yhtiön robottia. Mukana olleet työntekijät ovat siihen erittäin tyytyväisiä,” Gunnar hymyilee ja jatkaa “minä mukaan lukien.”    

Robotit tekevät yhteistyötä henkilöstön kanssa keskivolyymituotteiden kokoonpanossa tavoitteena tehokas automaatio ja ergonominen kokoonpano. Perinteisiin robotteihin verrattuna yhteistyörobotit ovat helpompia ohjelmoida, pienempiä ja voivat työskennellä työntekijöiden rinnalla sisäänrakennettujen antureiden ansiosta. Gunnar lisää, “Turvallisuus on tärkeintä ja yhteistyöroboteilla luomme turvallisemman työpaikan.”

Joustavuus on elinehto
Se on kaiken ydin. Tärkeintä on olla nopea ja mukautuva. Uusi tuotantolinja tekee CEJNin konekannasta joustavamman. Se parantaa tuotteiden laatua ja voimme valmistaa innovatiivisempia ja monimutkaisempia tuotteita. Gunnar jatkaa: "Uusia INDEX-sorveja käytetään suurvolyymituotteiden valmistukseen. Ja viimeistely on huippuluokkaa." Hän näyttää minulle kahta komponenttia, joista toinen on valmistettu nykyisellä sorvilla ja toinen INDEX 22-8 -sorvilla. Ero on selkeä. INDEX 22-8 -sorvilla valmistettu on upea: jo päältä näkee, että tämä on CEJN. "Kaksi kolmesta INDEX-sorvista jää tänne Skövdeen ja viimeinen menee tuotantolaitokseemme Lönsbodaan".  

https://www.youtube.com/watch?v=QhaA906EGhk

Automaattinen materiaalikäsittely ja tankovarastoratkaisut
Aloitimme juuri 1000 m2 tehdaslaajennuksen rakennustyöt. Toisin sanoen se on tällä hetkellä vain suuri hiekkalaatikko. Gunnar esittelee minulle laajennuksen piirustukset ja syyt laajennustarpeelle: "Valmistus tarvitsee jatkossa enemmän tilaa, joten siirrämme raaka-aineet uuteen laajennukseen." Myös laajennus hyötyy modernisaatiota. Sinne asennetaan automaattinen tankovarasto ja täysin automaattinen lastunpoistojärjestelmä. "Käytämme tilan tehokkaammin tankojärjestelmällä. Lastunpoistojärjestelmän ansiosta erotteluprosessista tulee nykyistä ympäristöystävällisempi." 

Varastorobottijärjestelmä   
Myös materiaalinkäsittelyprosessi uudistetaan palvelutason parantamiseksi, kustannusten alentamiseksi ja tilan vapauttamiseksi. Tämän saavuttamiseksi varastoon asennetaan automatisoitu varastorobottijärjestelmä ja automaatiset kuljetusrobotit. Kysyn Gunnarilta tunnemeko astuvamme tieteiselokuvaan, kun saavumme tuotantolaitokseen muutaman vuoden kuluttua. Gunnar nauraa ja selittää idean nerokkuuden. "Tankovaraston tavoin meidän on käytettävä tila järkevämmin. Voidaan vain kuvitella, kuinka paljon tilaa meillä olisi, jos varastossa ei tarvitsisi olla trukkikaistoja. On otettava huomioon korkeus, pieni koko ja vakiokoot. Tämä säästää sekä kustannuksia että tilaa. Kuljetusrobottien ansiosta henkilöstö voi keskittyä itse tuotteeseen ja lisäarvoa tuottaviin tehtäviin."

eSafe-automaatioprojekti
"Gunnar, onko vielä muuta?" Mietin, onko vielä muuta. "No, on vielä eSafe-automaatioprojekti." No, tietenkin on! Hän näyttää minulle 3D-kuvan linjasta. "Se on täysin automaattinen kokoonpanolinja, joka valmistuu huhtikuussa 2017. Sitä tarvitaan CEJN eSafen myynnin kasvuun - nyt ja tulevaisuudessa. Yksi uuden kokoonpanolinjan eduista on korkeampi tuotelaatu."  

Sitoutuneet työntekijät ovat avain
Kahvi on kylmää, pöytä on täynnä piirustuksia ja on aika päättää haastattelu. Ennen kuin lopetamme, kysyn häneltä mikä on hänen mielestään onnistuneen käyttöönoton salaisuus. Gunnar nojaa eteenpäin ja alkaa kerätä pöydällä olevia papereita "Olen kiitollinen siitä, että minulla on niin innovatiivinen ja sitoutunut henkilökunta. Onnistuminen edellyttää, että kaikki osallistuvat. Uskon, että näin on."  Nyökkään myöntävästi. Uskon, että CEJN on täynnä sitoutuneita työntekijöitä. Kohtaan heitä joka päivä. Ja se on varmasti yksi niistä syistä, joiden ansiosta onnistumme pysymään teknologisen kehityksen kärjessä. Uskomme innovaatioon ja CEJNin tulevaisuuteen.

Text Jill Elmshorn, CEJN AB