エア・油圧機器周りの事故を防ぐための製品選定ポイント

圧縮エアや油圧機器は、製造工場や整備現場に欠かせない一方で、使い方や設備状態によっては重大事故につながる危険性があります。安全教育やルール整備が行われていても、日常作業の中で危険行為が習慣化してしまうケースは少なくありません。だからこそ重要なのが、「安全に使えることを前提に設計された製品」を選ぶことです。

同時に必要となるのは、整理・整頓された作業環境を維持することです。作業環境にまつわる様々なリスクやストレスが、5S（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）活動の妨げになることも少なくありません。

セインの安全製品は「安全で整理された状態を無理なく維持できる」ことを念頭に置いて設計されています。設備や製品への接触リスクを減らすこと、人間工学性に優れた製品で作業負担を減らすことで、自然と清潔を維持できる環境づくりができます。

セインは、安全性を考慮した製品設計で、作業者と設備の安全と5S活動推進をサポートします。

課題１：ホースの放置とつまずき事故・作業性の悪さ

製造工場や整備現場では、エアホースの放置や巻取り時の反動などによる事故リスクが常に存在します。日常的な作業の中に潜む危険は、小さなヒヤリハットの積み重ねから重大事故につながることもあります。

課題２：ホースの跳ね返りによる事故・設備や製品破損リスク

圧縮エアは製造現場に欠かせない一方で、エアカップリングを取り外す際の跳ね返りなどが、人身事故のみならず、周辺設備や製品を破損する危険性があります。

課題３：圧縮エアによる健康被害・職場の騒音

作業着についた粉じんをエアガンで吹き飛ばす行為は、現場で日常的に行われがちですが、高圧の圧縮エアが皮膚から血流に入り込み、空気塞栓症などの重大な事故を引き起こす危険があります。また、長期間騒音にさらされることで、難聴などの健康リスクが高まるほか、コミュニケーションミスや集中力低下を招き、事故リスクにつながる可能性があります。

課題４：油もれによる滑り事故・環境汚染リスク

油圧システムの故障原因の75％が異物混入とされています。
従来型のポペットカップリングは、接続部がおわん型のため異物・エア混入のリスクがあり、また、分離時の液ダレが滑り事故の原因となり、作業環境も汚染していました。

「注意喚起」だけでは事故は防げない

現場では、安全教育やルール整備が行われていても、日常作業の中で危険行為が習慣化してしまうケースは少なくありません。
また、安全を保つための５S活動を推進するには、誰でも簡単に扱え、自然と整理された状態を維持できることが重要です。

自動巻取りで手間のないSafetyReel、OSHA準拠ノズル付き209シリーズによる安全なエアブロー、残圧を除去できるeSafeカップリング、液だれを抑えるフラットフェース油圧カップリングなど、安全性を考慮した製品選定は、事故リスク低減だけでなく、設備保護や安定稼働にもつながります。

セインは、現場で継続しやすい安全対策をご提案します。