“CEJN’in WEO tapaları tüm testlerimizi başarıyla geçti”

FASSI gibi bir vinç üreticisine hidrolik bileşenler tedarik etmek için, ‘giriş sınavını’ vermeniz gerekir. CEJN, makineleri için CEJN´in WEO fırdöndülerini seçme kararlarının arkasında yatan nedeni öğrenmek üzere FASSI teknik departmanın R&D-SPE Müdürü Roberto Signori ile buluştu. Roberto´nun ekibinin görevi, yeni vinç modellerini ve makineye dahil olan hidrolik ve teknik bileşenleri stres testine tabi tutmaktır. Ve kalite ve hizmet süresi söz konusu ise, FASSI asla taviz vermez. 

İtalya'da Bergamo dışındaki Küçük Albino köyünde, vinç üreticisi FASSI'nin merkezine ulaştık. Bu özel tesiste orta ila ağır görevler için kullanılan vinçler üretilmektedir ve üretimin diğer bölümleri, toplam 450 çalışanla üke çapındaki diğer altı şirkette gerçekleştirilmektedir. Merkezde diğer bölümlerin yanı sıra 40 çalışanı olan gelişmiş teknik departman bulunmakta olup CEJN, test bölümünden R&D-SPE Müdürü Roberto Signori ile görüştü O ve ekibi yeni modelleri ve tedarikçilerden temin edilen bileşenleri zorlu testlere tabi tutarak vinçlerin hidrolik ve elektronik sistemlerini tanımlıyor. Bu şekilde bitmiş ürünlerde en yüksek kalite ve performans hedeflerine ulaşılması amaçlanıyor FASSI tesislerinde yılda 6000 vinç üretiliyor ve bunların %95'i dış pazarlara satılıyor.

FASSI, CEJN'i test etti. CEJN FASSI ile iletişime geçtiğinde, hidrolik kontrol vanaları üzerindeki mevcut bağlantılarında sızıntı, kalite ve boyut sorunları yaşıyorlardı. Bağlantıların dağıtım sorunları da diğer bir endişe konusuydu. Hortumların sürekli olarak büküldüğü bu gibi uygulamalarda, hortumun ömrünü uzatmak için iyi bir fırdöndü fonksiyonunun kullanılması elzemdir. WEO fırdöndüleri ile, FASSI derhal bu faydaları fark etti ve daha düşük sızıntı noktası anlamına gelen daha az bileşenle çalışmanın avantajını keşfetti. Sızıntıya genellikle farklı parçaların dar alanlarda monte edilme güçlüğü neden oluyordu.  Diğer çekici özellik, montaj süresini önemli ölçüde azaltan tapalama sistemiydi.

FASSI ugulamasındaki kısıtlı alandan dolayı, CEJN, WEO fırdöndüsünün boyutunu biraz daha küçültmenin mümkün olup olmadığını araştırdı. “Alan kazanmak ve uygulamaya daha iyi uygum sağlamak için için arka kısmı yeniden tasarladık,” diyor Anna Pisano, CEJN İtalya OEM Satış Destek uzmanı. WEO fırdöndünün daha kompakt hale gelmesine olanak sağlayan bu değişiklik o kadar başarılı oldu ki, artık yeni bir CEJN standardı haline geldi.  Yeni WEO fırdöndü FASSI tarafından test edildiğinde, iyi marjinlerle tüm testlerini geçti.

“CEJN’in WEO tapaları tüm testlerimizi başarıyla geçti”

 Roberto Signori, R&D-SPE Müdürü, FASSI

CEJN ve WEO ile işbirliği. FASSI, iki yılı aşkın bir süredir WEO fırdöndüsünü kullanmakta ve özellikle de, daha az problem ve sızıntı noktası anlamına gelen daha düşük parça sayısından son derece memnun. Zaman tasaarrufu da son derece önemli: “WEO ile, aletlere ihtiyaç olmadan ve çok hızlı bağlantı yapabiliyoruz. Montaj sırasında, her vinç için en az az on dakika kazanıyoruz,” diyor Roberto.  

Roberto'ya göre, CEJN ile işibirliği, CEJN'in hızlı yanıtları ile mükemmel şekilde ilerledi. “Herhangi bir sorun olduğunda, FASSI, harekete geçmek için gereken desteği hızla aldı. Dağıtım da son derece iyi. Bugün FASSI Company Cramo CEJN ’in WEO fırdöndülerini kullanıyor ve en başında bahsettiğimiz şekilde tam zamanında dağıtım yapılıyor,” diyor Roberto.

Gelecek. Geçen yıl FASSI vinç endüstrisindeki 50. yılını kutladı ve hedeferinin yılda 25 000 vinç üretmek olduğunu ifade etti. WEO halihazırda küçük ve orta boyuttaki vinçlerin dağıtım tablasında kullanılıyor ve Roberto'ya gelecekte WEO kullanımı ile ilgili görüşlerini sorduğumuzda, bir sonraki adımda WEO tapalarını büyük modellerde de kullanmayı amaçladıklarını söylüyor: “Benim için, hızlı montaj süresi en önemli konu. Vizyonum, tüm makinelerimizde WEO tapa kullanmak. Her zaman WEO,” diyor Roberto. Diğer bir adımsa, WEO'yu aynı zamanda tüm vanalarda kullanmak.

FASSI, son kullanıcılarına güçlü biçimde odaklanıyor ve onların da WEO'dan faydalanması gerektiğini düşünüyor. Bakım sırasında, akıllı WEO tapa sistemi sayesinde operatörün yalnızca değiştirilmesi gereken hortumun tapasını çıkarması yeterli.  Diğer çözümlerle, operatörün kusurlu hortuma ulaşmak için birçok bağlantıyı sökmesi ve birkaç saatlik zaman harcaması gerekebilir. Müşterilere sağladığı bir diğer fayda da WEO ile daha uzun hortum kullanım ömrü elde edilmesidir. Roberto şu şekilde özetliyor: “Şirketimiz için WEO'nun avantajlarını açıkça görüyoruz ve WEO'nun son kullanıcı için de önemli yararlar sağlayacağını biliyoruz”.