Групповые стыковочные платы CEJN в оборудовании для закалки под прессом в Gestamp HardTech

Групповые стыковочные платы CEJN в оборудовании для закалки под прессом в Gestamp HardTech

Gestamp HardTech — известная компания из г. Лулео на севере Швеции, которая занимается практическими, но при этом комплексными разработками технологий закалки под прессом. К ее специализации относятся производство оборудования для прессования и штампование металлических деталей с помощью больших прессов. Существует множество точек соединения инструмента с прессом, рассчитанных на различные рабочие среды. Чтобы упростить процесс соединения, в Gestampиспользуют групповые стыковочные платы от CEJN.

HARDTECH GESTAMP работает в области технологий закалки под прессом уже 40 лет. Благодаря такому опыту сотрудники компании обладают обширными экспертными знаниями в области расчетов и сложно воспроизводимых допусков. В начале компания изготовляла достаточно простые детали, такие как бамперы для автомобилей, используя, как правило, метод холодной штамповки. По мере увеличения спроса на более легковесные детали и ужесточения требований к загрязнению окружающей среды компания Hardtech стала выходить на лидирующие позиции и сегодня предлагает металлические детали для кузовов, рам и инструменты для формования. «Наблюдаемая тенденция свидетельствует о необходимости в более крупных и сложных компонентах, для изготовления которых применяется несколько технологий», — говорит Ханс Ларссон, руководитель отдела проектирования и разработок инструментов в штаб-квартире Hardtech Gestamp в Швеции.

ЗАКАЛКА ПОД ПРЕССОМ является в наши дни одной из передовых технологий производства легковесных деталей, которая применяется, например, при изготовлении компонентов кузова автомобиля. Стальные заготовки раскаляются до необходимой для обработки температуры, а затем формуются и быстро охлаждаются под прессом, что позволяет получить формованный и закаленный материал. Некоторые компоненты должны иметь разные свойства, например, мягкие и твердые области. Это требует одновременного применения горячего и холодного штампования, что позволяет контролировать разрушительные свойства компонента. Проблема заключается в том, чтобы предотвратить появление трещин в твердых областях.

«Сотрудничество было организовано на высшем уровне благодаря высокой компетентности и быстродействию сотрудников CEJN» — Ханс Ларссон, руководитель отдела проектирования и разработок инструментов, GESTAMP

СОТРУДНИЧЕСТВО С CEJN. До того как компания Gestamp начала сотрудничать с CEJN, каждую муфту приходилось подсоединять вручную при соединении инструмента с прессом. «Это была трудоемкая, тяжелая и грязная работа», — вспоминает Ханс. Компания Gestamp решила найти другое решение и обратилась в CEJN. На встрече с представителями CEJN не было абсолютно никакого языкового барьера. «Сотрудники CEJN сразу же поняли нашу проблему, и менее чем через три месяца у нас уже было необходимое решение», — рассказывает он.

Этим решением стала групповая стыковочная плата, которая автоматически соединяет пресс и инструмент с помощью пяти подключений для таких рабочих сред, как гидравлическая жидкость, охлаждающая вода и сжатый воздух. «Плата оказалось эффективным решением, к тому же она стыкуется автоматически. Это значительный прогресс, ведь оператору теперь не приходится вручную обслуживать все муфты, что позволяет экономить время и деньги», — говорит Кристер Аллард, инженер по инструментам. И добавляет: «Теперь все инструменты, которые мы производим для наших новых прессов, оснащены групповой стыковочной платой CEJN».

По мнению Gestamp, качество изделия оказалось оптимальным, поскольку оно имеет более длительный срок службы, чем у производимых компанией инструментов, который составляет около 7 лет. Плата также была усовершенствована в процессе эксплуатации за счет предотвращения возможного перекрестного соединения. Это усовершенствование получило название «пока-ёкэ» (от япон. — «защита от ошибок»). «Сотрудничество было организовано на высшем уровне благодаря высокой компетентности и быстродействию сотрудников CEJN», — говорит Ханc.