„Złącza WEO firmy CEJN przechodzą wszystkie nasze testy”
Aby stać się dostawcą komponentów hydraulicznych dla producenta dźwigów, takich jak FASSI, trzeba zdać „egzamin wstępny”. Pracownicy CEJN spotkali się z Roberto Signori, managerem R&D-SPE w dziale technicznym firmy FASSI, aby dowiedzieć się, co było powodem decyzji wyboru złączy obrotowych WEO firmy CEJN dla ich maszyn. Zadaniem zespołu Roberto jest testowanie naprężeń nowych modeli dźwigów, jak również komponentów hydraulicznych i elektrycznych występujących w maszynach. Gdy chodzi o jakość i trwałość eksploatacyjną, firma FASSI nigdy nie stosuje kompromisów.
W małej wiosce Albino, pod Bergamo we Włoszech znajduje się siedziba główna producenta dźwigów FSSI. Zakład ten produkuje dźwigi przeznaczone do obciążeń od średnich do ciężkich, a inne części produkuje się w sześciu innych zakładach w kraju przy całkowitym zatrudnieniu 450 pracowników. Budynki siedziby głównej, wśród innych działów, dział techniczny zaawansowanych technologii z 40 pracownikami, gdzie pracownicy CEJN spotykają się z Roberto Signori, managerem R&D-SPE w dziale badań. On i jego zespół projektują systemy hydrauliczne i elektroniczne dźwigów, poddając nowe modele i komponenty dostawców rygorystycznym testom. Ma to na celu zagwarantowanie optymalnej jakości i wydajności gotowych produktów. 6000 dźwigów opuszcza rocznie zakłady FASSI, z czego 95% trafia na zagraniczne rynki.
Produkty CEJN poddawane są testom w firmie FASSI. Gdy firma CEJN skontaktowała się z firmą FASSI, borykali się z przeciekami, problemami jakościowymi i wymiarowymi w aktualnych połączeniach hydraulicznych zaworów sterujących. Występowały również problemy z zasilaniem połączeń, powodując frustrację. W zastosowaniach, w których węże są stale skręcane, dobra funkcja obrotowa jest niezbędna, aby umożliwić długą żywotność węży. W przypadku złącza obrotowego WEO, firma FASSI natychmiast odkryła te zalety oraz korzyści z mniejszej liczby komponentów, co oznacza zmniejszoną liczbę punktów przecieków. Przecieki często spowodowane były trudnym montażem różnych części w ciasnych miejscach. Inną atrakcyjną funkcją był system wtykowy, który znacznie może skrócić czas montażu.
Ze względu na ograniczone miejsce w zastosowaniach FASSI, CEJN zdecydował się na przyjrzenie się konstrukcji złącza obrotowego WEO, aby sprawdzić, czy nie można by jeszcze bardziej zmniejszyć wymiarów. „Przeprojektowaliśmy tylną sekcję, aby zaoszczędzić więcej miejsca i w ten sposób lepiej dostosować się do ich zastosowań” objaśnia Anna Pisano, dział wsparcia sprzedaży OEM firmy CEJN Włochy. Ta modyfikacja, która spowodowała, że złącze obrotowe WEO stało się bardziej kompaktowe zakończyła się takim sukcesem, że złącze stało się nowym standardem CEJN. Gdy nowe złącze obrotowe było testowane przez FASSI, przeszło wszystkie różne testy z dobrym marginesem.
„Naszą wizją jest, aby wtyk WEO był we wszystkich naszych maszynach”
Roberto Signori, Manager R&D-SPE, FASSI
Współpraca z CEJN w zakresie złącza WEO. Firma FASSI używa złączy obrotowych WEO od ponad dwóch lat i jest bardzo zadowolona, szczególnie ze zmniejszonej liczby komponentów, co oznacza mniej punktów połączeń powodujących problemy i przecieki. Również oszczędności czasu są bardzo ważne: „Złącza WEO możemy łączyć bez użycia narzędzi i to wyjątkowo szybko. Podczas montażu zaoszczędzamy przynajmniej dziesięć minut na każdym dźwigu” stwierdził Roberto.
Według Roberto współpraca z CEJN przebiega bardzo dobrze przy szybkiej reakcji CEJN. „Gdy wystąpi problem, FASSI otrzymuje pomoc niezbędną, aby szybko pokonać trudności. Dostawy również realizowane są płynnie. Dzisiaj firma FASSI Cramo używa złączy obrotowych WEO firmy CEJN i dostawy są terminowe od samego początku” mówi Roberto.
Przyszłość. W zeszłym roku firma FASSI obchodziła 50 lecie działalności w przemyśle dźwigowym i celem jest osiągnięcie rocznej produkcji 25 000 dźwigów. Złącza WEO są aktualnie używane w zespole rozdzielaczy dźwigów małych do średnich, a gdy zapytaliśmy Roberto o przyszłość WEO, uważa on, że następnym etapem jest wdrożenie złączy wtykowych WEO także w dużych modelach: „Dla mnie szybki montaż jest najważniejszy. Moją wizją jest, aby złącze wtykowe WEO było we wszystkich naszych maszynach. Zawsze WEO” objaśnia Roberto. Kolejnym etapem jest wyposażenie zaworów w złącza WEO.
Firma FASSI zwraca szczególną uwagę na użytkowników i uważa, że mogą również tutaj skorzystać ze złączy WEO. Podczas wykonywania konserwacji sprytny system złączy WEO umożliwia operatorowi odłączenie tylko tego węża, który wymaga wymiany. W innych rozwiązaniach operator musi rozłączyć szereg połączeń, aby sięgnąć po uszkodzony wąż, co może wymagać kilku godzin pracy. Inną oczywistą zaletą dla klienta jest większa żywotność węży ze złączami obrotowymi WEO. Roberto podsumowuje mówiąc: „Widzimy w zakładzie zalety złączy WEO i jesteśmy przekonani, że użytkownik końcowy odniesie znaczne korzyści, jeśli będziemy stosować złącza WEO”.
