Innovatieve productie in ontwikkeling bij snelkoppelingspecialist CEJN

De productie bij CEJN AB, Zweden krijgt een grote facelift. "Wij zijn niet bang om het voortouw te nemen bij het toepassen van innovatieve fabricage. Deze investering maakt onze klanten duidelijk dat ze ook in de toekomst op CEJN kunnen rekenen," zegt Production Manager Gunnar Hellichius. Bij mijn ontmoeting met Gunnar merk ik meteen dat hij erg enthousiast is wanneer hij mij zijn kantoor binnen laat en verder gaat: "De nieuwe draaibank met 8 spindels van INDEX die zojuist is aangekomen is de eerste in Zweden. En tot nu toe hebben we er drie besteld..."

Gunnar gaat zitten en neemt een slok van zijn zwarte koffie, "CEJN Production 2020 is een innovatieve productiestrategie. Voor wereldwijd toonaangevende producten is een productie van wereldklasse nodig". Het nieuwe machinepark zal beginnen met drie draaibanken met acht spindels, een geautomatiseerde assemblagelijn voor eSafe, samenwerkende robots en geautomatiseerde stangopslagsystemen. Grote investeerders en denkers spreken over de toekomst als iets om naar te streven. Gunnar verzekert mij dat de toekomst hier bij CEJN al realiteit is.

Samenwerkende robots – voor meer automatisering bij de assemblage
"CEJN heeft deelgenomen aan een onderzoeksproject in samenwerking met Chalmers, Scania en de Universiteit van Skövde waarin gedurende de afgelopen twee jaar de mogelijkheden voor verdere automatisering in de assemblagelijn door middel van samenwerkende robots is onderzocht. De resultaten zijn goed en tegen het einde van 2017 zullen wij twee robots van Universal Robots in onze productielijn hebben. Het betrokken personeel vindt het geweldig," Gunnar lacht, en gaat verder, "mijzelf inbegrepen."

De robots zullen samen met het personeel werken aan producten met een gemiddeld volume met als doel, een efficiënte automatisering en ergonomische assemblage te realiseren. Vergeleken met traditionele robots, zijn samenwerkende robots eenvoudiger te programmeren, zij zijn kleiner en kunnen dankzij ingebouwde sensoren met mensen samenwerken. Gunnar voegt hieraan toe: "Veiligheid is onze hoogste prioriteit en met samenwerkende robots zullen wij een veiliger werkplek creëren."”

Flexibiliteit om te overleven
Dat is waar het allemaal om draait. De belangrijkste factoren zijn snelheid en aanpassing. Met de nieuwe productieopstelling zal het machinepark van CEJN veel flexibeler zijn. Het zal de kwaliteit van onze producten verbeteren en wij zullen in staat zijn om meer innovatieve en complexe producten te fabriceren. Gunnar vervolgt: “De nieuwe draaibanken van INDEX zullen worden toegewezen aan onze hoog-volume componenten en de afwerking zal eerste klas zijn." Hij toont mij twee componenten, één geproduceerd met een gebruikelijke draaibank en één geproduceerd met de INDEX 22-8. Het verschil is duidelijk te zien. Het product van de INDEX 22-8 is van grote klasse; alleen al door ernaar te kijken ziet u direct: dit is CEJN. "Twee van de drie INDEX machines zullen hier in Skövde worden ingezet, de derde in onze productiefaciliteit in Lönsboda". 

https://www.youtube.com/watch?v=QhaA906EGhk

Geautomatiseerde materiaalverwerking en stangopslagoplossingen
Wij zijn zojuist begonnen aan een uitbreiding van 1000 m2; met andere woorden, het is op dit moment gewoon een grote zandbak. Gunnar toont mij de tekeningen voor de uitbreiding en legt uit, “Productie zal in de toekomst meer ruimte nodig hebben, dus wij zullen de grondstoffen naar deze nieuwe uitbreiding verplaatsen.” En de uitbreiding zal ook profiteren van modernisering. Er zal een geautomatiseerde stangopslag en een volautomatisch chipmanagementsysteem worden geïnstalleerd. “Wij zullen onze ruimte door het stangensysteem slimmer gebruiken. En het chipmanagementsysteem zal het scheidingsproces milieuvriendelijker maken dan op dit moment."

Magazijnrobotsysteem
Het materiaalverwerkingsproces zal ook worden gemoderniseerd, om serviceniveaus te verbeteren, kosten te verlagen en ruimte vrij te maken. Om dit te bereiken, zal een kubusvormig geautomatiseerd magazijnrobotsysteem worden geïnstalleerd en zullen zelfnavigerende autonome transportrobots worden ingezet. Ik vraag Gunnar of wij het gevoel zullen krijgen in een sciencefictionfilm te lopen wanneer wij onze productiefaciliteit over een aantal jaren betreden. Gunnar lacht en legt de genialiteit van dit alles uit. "Net als met de stangopslag, moeten wij slimmer gebruik maken van onze ruimte. Stelt u zich voor welke ruimte wij zouden hebben als wij geen heftruckbanen in het magazijn nodig zouden hebben. Wij moeten denken aan hoogte, compactheid en vaste afmetingen. Het is zowel qua kosten als ruimte efficiënt. Door de transportrobots kan ons personeel zich concentreren op het feitelijke product en waarde toevoegende taken

Het eSafe automatiseringsproject
“Zeg het maar Gunnar, is er nog meer?” Ik kijk hem aan en denk, er kan onmogelijk nog meer zijn. We doen alles. "Nou, er is bijvoorbeeld het eSafe automatiseringsproject." Ik kan een lach niet onderdrukken en ik denk, maar natuurlijk is er meer! Hij toont mij een 3D-afbeelding van de lijn. “Het is een volautomatische assemblagelijn, die in april 2017 klaar zal zijn. Dat is nodig om de verkoopgroei van eSafe van CEJN bij te houden - vandaag en morgen. Een pluspunt bij deze nieuwe assemblage is de verbeterde kwaliteit van het product." ” 

Toegewijd personeel is een sleutelfactor
De koffie is koud, de tafel ligt vol met tekeningen en het is tijd om op te stappen. Maar voordat wij afronden, vraag ik hem wat hij de belangrijkste factor voor een succesvolle implementatie vindt. Gunnar leunt voorover en begint de papieren op de tafel te verzamelen, “Ik ben dankbaar dat ik zo'n innovatief en toegewijd team heb. Wij hebben de toewijding van iedereen nodig als we succesvol willen zijn. En ik denk wij dat hebben." Ik knik. Ik geloof dat CEJN vol zit met gepassioneerde medewerkers. Ik kom ze elke dag tegen en het is absoluut een van de redenen waarom wij in staat zijn om in de frontlinie van technologische ontwikkeling te blijven. Wij geloven in innovatie en in de toekomst van CEJN.

Text Jill Elmshorn, CEJN AB