프레스 하드닝을 위한 CEJN 멀티-플레이트


Gestamp HardTech는 스웨덴 룰레오에 위치하고 있는 견고하고 실용적이며 정교한 프레스-하드닝 시설입니다. 그들의 비즈니스는 프레스 툴을 생산하는 것과 거대한 프레스 장치를 이용하여 금속 부품을 스탬핑하는 분야를 포함하고 있습니다. 프레스에 툴을 연결할 때 다른 유체를 이용한 작업들이 필요하므로 여러 연결 포인트가 존재합니다. 이 연결 과정을 단순화하기 위해 게스탐프는 CEJN의 멀티-플레이트를 이용하게 되었습니다.

HARDTECH GESTAMP는 프레스 하드닝 사업분야에서 40년이라는 오랜 전통을 가지고 있습니다. 그들은 계산 및 공차 부문에서 상당한 전문 지식을 보유하고 있고 그것은 경험에서 얻어질 수 있는 쉽게 복제될 수 없는 부분입니다. 초기에는 자동차 범퍼같은 비교적 간단한 구성 부품들은 종종 콜드 스탬핑을 이용하여 생산되었습니다. 하지만 좀 더 가벼운 부품에 대한 수요 및 요구가 증가하면서 Hardtech는 몇발짝 앞서 왔으며 오늘날 그들은 차체, 섀시 및 금형 툴의 금속 부품을 제공하고 있습니다. 스웨덴에 있는  Hardtech Gestamp 본사의 설계/개발 담당 매니저 Hans Larsson는  " 현재의 추세는 다양한 기술을 요구하므로 더 크고 더 복잡한 구성 요소를 향해 끊임없이 나아가는 것이다." 라며 지속적인 개발의 필요성을 말하고 있습니다.

PRESS HARDENING(핫-스탬핑)은 현재 차체 구조에 사용되는 최첨단 경량 솔루션의 하나로 대표되고 있습니다. 예을 들어, 스틸은 그것의 모양을 잡을 수 있을 때까지 가열된 후 프레스에서 급속히 냉각시켜 모양을 잡는데 그것은 재질이 변형되고 경화된 결과입니다. 일부 부품의 경우에는 소프트한 영역과 하드한 영역처럼 다른 종류의 성질을 필요로 할 수도 있습니다. 그러한 경우 성분의 충돌 특성을 제어하기 위해 냉,온 스탬핑의 조합이 요구되는데 문제는 어떠한 균열없이 하드한 부분을 유지하느냐 하는 것입니다.

“CEJN과의 협력과 빠른 솔루션 제공을 통해 우리는 높은 수준의 역량을 발휘할 수 있었다”
- Hans Larsson, Tool Design/Development Manager, GESTAMP

CEJN과의 협력. 세인과 함께 작업하기 전, 게스탐프는 프레스에 툴을 연결할 때 카플링을 수동으로 일일이 연결하였습니다. " 그것은 힘들고 시간 소모적이었으며 지저분한 작업이다." 라고 Hans는 말하고 있습니다. 게스탐프가 다른 해결책을 찾기로 하고 CEJN을 찾아왔을 때 우리는 그들이 찾고있는 솔루션을 즉시 이해하고 석달 안에 제공할 수 있음을 약속했습니다.

우리의 솔루션은 유압, 냉각수, 압축공기 등의 5개 라인을 함께 사용하는 툴과 프레스를 자동으로 연결시키는 멀티-플레이트입니다. 엔지니어 Christer Allard는 우리의 솔루션에 대해 이렇게 얘기합니다: " 세인의 멀티-플레이트는 작업하기에 매우 좋은 기능을 가졌을 뿐만 아니라 플레이트가 자동으로 조립되기 때문에 작업자가 카플링을 일일이 조립할 필요가 없어 시간과 비용이 절약되므로 거대한 개선 효과가 있다고 할 수 있다. 우리의 프레스를 위한 모든 툴에는 CEJN의 멀티-플레이트가 장착될 것이다."

게스탐프에 따르면 7년정도 사용수명을 가지는 그들의 툴에 맞게 멀티-플레이트 또한 최적화된 품질을 지녔다고 합니다. 또한 작업하는 동안 발생할 수 있는 교차연결 가능성을 제거하여(Poka Yoke-포카 요크) 플레이트의 기능을 개선함으로써, 게스탐프의 역량을 높은 수준으로 끌어올리는 역할을 하였다고 평가하고 있습니다.

1. 툴에 장착된 CEJN Multi-plate. 2. 프레스에 툴 체결. 3. 프레스에서 나오고 있는 스탬핑 부품. 4 툴 엔지니어 Christer Allard가 기술의 조합을 이용하여 구축된 섀시를 보여주고 있음.

2017-10-06

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CEJN case study Gestamp