Plaques de multi-connexions CEJN pour l'emboutissage à chaud chez Gestamp HardTech

Plaques de multi-connexions CEJN pour l'emboutissage à chaud chez Gestamp HardTech

Gestamp HardTech est une société dans le domaine de l’emboutissage à chaud solide et utilitaire déjà sophistiqué dont l’installation est localisée à Luleå dans le nord de la Suède. Leurs affaires impliquent des outils de fabrication et l’emboutissage de composants en métal nécessitant d’immenses presses. Quand un outil est connecté à la presse, il y a de nombreux points de connexion qui fonctionnent pour différents supports. Afin de simplifier ce process de connexion, Gestamp utilise les plaques multi-connexion de CEJN.

HARDTECH GESTAMP a une longue histoire dans l’emboutissage à chaud, avec 40 ans d’existence dans le métier. Cette expérience leur a donné un savoir-faire important dans le domaine des calculs et des tolérances qui ne peut être facilement reproduit. Au début, des composants plutôt simples ont été produits, souvent en utilisant l’emboutissage à froid, tel que les pare-chocs dans l’industrie automobile. Comme la demande de pièces plus légères augmentait, dû aux exigences d’émission, HardTech, qui avait plusieurs longueurs d’avance, offre aujourd’hui des composants en métal pour des corps de véhicules, des châssis ou des outils de moulage. “The trend is continuously towards larger and more complex components, demanding multiple technologies.” (“La tendance évolue continuellement vers des composants plus grands et plus complexes qui demandent des technologies multiples.”) expliquait Hans Larsson, responsable du développement et de la conception chez HardTech Gestamp en Suède.

L’EMBOUTISSAGE A CHAUD représente actuellement l’une des solutions légères les plus avancées utilisées pour la carrosserie des voitures par exemple. Les ébauches d’acier sont chauffées jusqu’à ce qu’elles soient malléables, puis elles sont formées et refroidies rapidement dans la presse, conduisant à un matériau transformé et durcis. Certains composants peuvent avoir besoin de différents types de caractéristiques comme des zones molles ou plus dures. Cela demande une combinaison d’emboutissage à chaud et à froid afin de contrôler les propriétés du composant. Le défi est de garder les zones dures sans aucune fissure.

“The cooperation has worked out very well with the high level of competence and quick response from CEJN” (“La coopération a trouvé de très bonnes solutions avec le haut niveau de compétence et la réaction rapide de CEJN. ”)
- Hans Larsson, responsable du développement et de la conception chez GESTAMP

LA COOPERATION AVEC CEJN. Avant de travailler avec CEJN, Gestamp connectait manuellement des séries de coupleurs seuls en connectant un outil avec la presse. “This was time consuming, hard and dirty work.” (“Cela prenait du temps, c’était difficile et c’était du travail mal fait. ”) déclarait Hans. Gestamp décida de chercher une autre solution et se tourna vers CEJN. Quand ils ont rencontré CEJN, ils ont immédiatement vu l’avantage de ne pas avoir la barrière de la langue. “CEJN understood immediately and in less than three months we had the solution we were looking for” (“CEJN a compris immédiatement et en moins de trois mois, nous avions la solution que nous recherchions.”) expliquait-il.

La solution est une plaque multi-connexions qui est reliée automatiquement à la presse et à l’outil ensemble en utilisant cinq connexions y compris hydraulique, refroidissement d’eau et air comprimé. “The solution has worked out fine and the plate is docked automatically. This is a huge improvement, as there is no need for the operator to wrestle with all the couplings, which saves time and money” (“La solution trouvée était bonne et la plaque était arrimée automatiquement. C’était une immense amelioration, il n’y avait plus besoin pour l’opérateur de faire face à tous les coupleurs, ce qui nous faisait économiser du temps et de l’argent. ”)  disait Christer Allard, ingénieur en outillage. Il poursuivait: “All the tools that we produce for our new presses have the CEJN Multi-plate” (“Tous les outils que nous produisons pour nos nouvelles presses possèdent les plaques multi-connexions de CEJN.”)

Selon Gestamp, la qualité du produit a été optimale puisqu’il a duré plus longtemps que la durée de vie de leurs outils qui était d’environ 7 ans. Il y a eu aussi une amélioration grâce à la plaque, durant le process de travail de la machine, en éliminant la possibilité d’une connexion croisée, appelé Poka Yoke. “The cooperation has worked out very well with the high level of competence and quick response from CEJN” disait Hans.

1. Plaques de multi connexion CEJN sur l’objet. 2. Objet monté sur la presse en action. 3. Composants emboutis sortant de la presse. 4. Christer Allard, ingénieur en outillage, montrant fièrement un châssis construit en utilisant une combinaison des techniques, laissant les zones rouges dures et les zones bleues molles, afin que ce soit facile d’utilisation pour le client

2017-10-30

Download case study:

CEJN case study Gestamp