Componentes de alta calidad ante el aumento de la demanda de líquidos refrigerantes de ingeniería

Con el rápido desarrollo de las aplicaciones electrónicas, se requieren soluciones de sistemas de refrigeración líquida más complejas y avanzadas. Además de los líquidos tradicionales de agua y glicol, se introducen en el mercado nuevos fluidos asociados que exigen más componentes de calidad. Los enchufes de conexión rápida son un componente de este tipo, que ahora se están probando internamente en CEJN para adaptarlos a diferentes medios y aplicaciones.

No hay duda de que existe un rápido desarrollo dentro de las aplicaciones electrónicas. La refrigeración líquida con glicol y agua ha sido la solución tradicional para disipar el calor en centros de datos, estaciones de carga rápida y convertidores de potencia ubicados en electrónica de potencia, etc. Cuando se trata de disipar calor, el agua y el glicol siguen siendo muy eficaces, pero no lo suficientemente eficientes para cumplir con los requisitos de refrigeración líquida dentro de las aplicaciones electrónicas. Por lo tanto, se están desarrollando nuevos fluidos.

Como los nuevos fluidos de ingeniería tienen una temperatura de ebullición más baja, se puede utilizar un sistema líquido de dos fases, lo que da como resultado una mayor eficiencia de transferencia de calor. Estos líquidos diseñados tampoco son conductores, lo que significa que no dañarán el circuito electrónico si se produce una fuga.

Prueba interna de enchufes rápidos

Con nuevos fluidos en el mercado, existe una mayor demanda de componentes como los enchufes rápidos de alta calidad para resistir otros medios además del agua y el glicol. Cada uno de estos nuevos medios tiene sus propias condiciones, poniendo como referencia diferentes requisitos sobre el acoplamiento rápido y la junta de sellado. Dependiendo del fluido, existen diferentes rangos de temperatura a tener en cuenta.

Los ingenieros de laboratorio de CEJN ahora están ejecutando una prueba interna de fluidos líquidos recientemente desarrollados para ver qué enchufes y juntas se adaptan a qué medio. Para pruebas más avanzadas, se puede involucrar a una institución externa.

Las pruebas internas se están ejecutando para difundir conocimientos valiosos y la capacidad de brindar a los clientes información precisa sobre qué solución de conexión rápida usar dentro de un área de aplicación y un entorno específicos. Además, como algunos de los fluidos antiguos están teniendo un impacto negativo en la capa de ozono, los nuevos fluidos en el mercado tendrán un impacto menor en el medio ambiente.

Procedimiento de prueba según la norma ISO 1817

Según la norma ISO 1817 “caucho vulcanizado o termoplástico - determinación del efecto de líquidos”, se están probando las siguientes áreas:

1. Compatibilidad de materiales de las juntas

Al probar la compatibilidad de los sellos, éstos se sumergen en los líquidos de referencia. Una vez sumergidos, se evalúan los efectos sobre la masa, el volumen, las dimensiones y la dureza.

Se sabe que algunos de los fluidos diseñados, como los hidrofluoroéteres, que es un grupo de productos químicos, son buenos solventes. Esto puede hacer que los plastificantes dentro de los sellos de elastómero migren fuera del compuesto de caucho, lo que puede causar fugas. Por lo tanto, es esencial elegir un elastómero de alta calidad adecuado para el tipo de fluido actual.

2. Impacto de líquidos en lubricantes y enchufes

Los efectos potenciales sobre los lubricantes tanto de la junta como del propio enchufe también se evalúan durante las pruebas. Saber qué líquidos causan impactos negativos en el lubricante y si se deben utilizar líquidos bifásicos o monofásicos es fundamental.

Los líquidos bifásicos tienen una transición de calor más eficiente que los líquidos monofásicos, por lo que son más complejos de manejar. En tanto que el flúor disuelve el lubricante, es necesario encontrar una solución alternativa que no lo disuelva.

3. Cómo responden los diferentes medios a diferentes temperaturas  

Una vez realizadas las etapas anteriores de la prueba, la junta y el enchufe se colocan en una cámara climática para medir los impactos potenciales de la comparabilidad de materiales y lubricantes.

 

Escrito por:

Mats Ahnheim
Gerente de Producto, Fluidos

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