The Next Generation

CEJN - The Next Generation

At være producent af højtrykshydrauliske komponenter medfører ansvar. Det er derfor, CEJN præsenterer en ny opgraderet serie af ultra-højtrykskoblinger – den næste generation. Udtrykket "den næste generation" favner en udviklingsproces, der har en omfattende fortid og fremtid. I årenes løb er efterspørgslen på mindre og lettere værktøjer steget, og disse værktøjer har brug for højere tryk for at skabe den nødvendige effekt. Ekstremt tryk kræver en høj grad af sikkerhed, da en lækage eller utilsigtet frakobling kan forårsage alvorlig personskade eller beskadigelse af maskiner.

CEJN har været i ultra-højtryksindustrien i 50 år, og vores ekspertiseområde minimerer risikoen og øger trykket.

De nye koblinger vil gradvist blive implementeret serie for serie. Tilmeld dig for at modtage de seneste nyheder og få notifikationer, så snart hver serie af The Next Generation-koblinger er tilgængelige.

Go to product page

SIKKERHEDSLÅSEN TIL HURTIG HANDLING

Vores nyeste funktion er den hurtige og glatte låsering, der giver udvidet sikkerhed til din forbindelse. Skruelåse anses undertiden af brugerne for at være tidskrævende og efterlades uskruede. Med den næste generation er utilsigtet frakobling praktisk talt elimineret – bare en hurtig drejning af bajonetlåsen, og din kobling er sikret!

Se filmen om hvordan det virker!

BLÅ STÅR FOR SIKKERHED

STØVHÆTTER I NYT DESIGN

Skidt er en sikkerhedsrisiko. Forurening i et hydraulisk system kan føre til skader og kostbar spildtid, hvor maskinen er ude af drift. Det kan også forhindre, at hurtigkoblingen bliver helt og sikkert forbundet. Derfor er alle koblinger og nipler udstyret med støvhætter, som altid skal fastgøres og sammenføjes, når kobling og nippel er i brug. Med The Next Generation får du et nyt og mere brugervenligt design af vores støvhætter. Som før har de et smalt design, der snor sig om koblingen og nippel-kroppen for at undgå sammenfiltring.

Se filmen om hvordan det virker!

Sikkerhed og viden siden 1955

CEJN har fokuseret på at udvikle sikre og pålidelige produkter siden dag et. I dag har vi hurtigkoblede hydraulikkoblinger på op til 4.000 bar/400 MPa. Det gør os til verdens førende indenfor branchen og indebærer en ansvarlig forpligtelse til udvikling, som CEJN er dybt dedikeret til. Her er nogle af sikkerhedsfunktionerne i The Next Generation.

CEJN Metal Seal (CMS)

CEJN Metal Seal er den optimale og anbefalede tætningsmetode udviklet til at være en sikker og pålidelig tætning selv ved ekstremt høje tryk. På grund af den mindre diameter og placering af CMS holdes stress på et minimum. I det usandsynlige tilfælde af lækage vil olietrykket blive spredt i koblingen uden fare for operatøren.

Kvalitetssikrede låsebolde

I kernen i en kobling vil du finde et sæt af bittesmå stålkugler, der bærer en belastning på ca. 300 kg hver. CEJN har en stor ekspertise inden for præcise hærdningsprocesser, de rigtige beregninger og har et avanceret laboratorium, hvor de nødvendige tests udføres. Låseboldene har en afgørende funktion og er derfor underlagt et omfattende kvalitetssikringsprogram

Alarmring for sikker forbindelse

Siden 2014 har CEJN's ultra-højtrykslynkoblinger haft en "alarmring" installeret på den forreste del, der tydeligt indikerer, om forbindelsen er sikker. Hvis den røde ring stadig er synlig, er forbindelsen ikke færdig, og ved tryk på systemet kan niplen pludseligt skyde ud af koblingen under tryk.

CEJN Identifikationssystem (CIS)

CiS er en sporingsløsning, hvor hvert slangesæt har en chip og en individuel mærkning og sporbarhed baseret på nærfeltskommunikationsteknologi. Det betyder, at du kan kontrollere de tekniske data for slangesættet, og du kan også se en opdateret historik: Hvornår blev slangesættet først og senest tryk-testet, og hvornår er det tid til at tage den ud af drift.

CEJN Højtrykscenter

CEJN's højtrykscentre er placeret rundt omkring i verden for at være tættere på vores markeder, og alle er bemandet med certificerede applikationseksperter. Hvert enkelt center råder over produktionsudstyr til at fremstille slangesæt efter kundeordrer. Hvert sæt kontrolleres og måles før levering for at garantere sikkerhed og ydeevne for at eliminere enhver risiko for svigt.