Lad os tale om højtryks-hydraulik
Højtryks-hydraulik er et kraftfuldt medium, som kræver et højt sikkerhedsniveau. Som lynkoblingsspecialist, med mere en 40 års erfaring indefor højtryksindustrien/ højtryks-hydraulik, er CEJN fortrolig med den daglige rutine omkring boltning/fastboltning. Kenneth Kjellberg, Divisionschef for High-Pressure & Engineering hos CEJN, ved hvad der skal til for man kan føle dig sikker.
Hvis det skal lykkes at anvende højtryks-hydraulik (UHP) i applikationer som redningsværktøjer, bolt tensioning/bolt spænding og hydraulisk momentværktøjer, er det nødvendigt at gøre brug af fleksible slanger og lynkobling teknologi. Hvis man forestiller sig, at en skipsmekaniker skal spænde en bolt på en stor skibsmaskine/skibsmotor under trange pladsforhold i et maskinrum, kan man straks se behovet for, og nødvendigheden af en hurtig og pålidelig tilslutningsmetode/tilkoblingsmetode/fastspændingsmetode. At installere en applikation med 6-8 bolt spændere/bolt tensioner, og derefter tilkoble hårde rør mellem dem, er en meget tidskrævende proces som kræver mange timers bøjning og skæring/gevind skæring af stålrør. Selv ved ekstreme tryk på op til 400 Mpa findes der nu en slange og lynkobling teknologi, som giver os mulighed for at etablere sådanne tilslutninger i løbet af et par minutter.
Formålet med at anvende så ekstreme tryk er selvfølgelig, at mindske vægten og udvikle mere kompakte løsninger. Ved at forøge trykket med to, er det muligt at reducere arealet med to og samtidig bibeholde den samme kraft i boltespænderen/tensioneren (Kraft = Tryk * Areal). Denne simple korrelation har medført et konstant krav på højere og højere tryk indenfor højtryksbranchen. Det er klart, at et højtrykssystem, som bliver udsat for et ekstremt tryk, udvikler ekstrem spænding/tryk i materialerne. For at beskytte personer mod skader, er materialer samt varme- og overfladebehandlingsprocedurer blevet testet grundigt, for at sikre den korrekte kombination af overfladens hårdhed – for at klare belastningen fra låsekuglerne - og styrke – for at modstå det krævede antal tryk-cykluser uden materialetræthed/materialeudmattelse. Det er ligeledes en absolutte prioritet at have processer og foranstaltninger omkring kvalitetskontrol på plads, for at undgå enhver risiko for brintskørhed/hydrogenskørhed.
Et af de vigtigste punkter har været tilslutning mellem slangen/slangens ende og koblingen/niplen. I det laveste trykområde indenfor højtryks-hydraulik er det ganske almindeligt at anvende tilslutninger med NPT gevind, som er tætnet med teflon tape eller flydende tætningsmiddel. Det er også almindeligt at anvende en bonded gummi/metal tætningsring/ring til cylindriske gevind (BSP). Med tryk på over 100 Mpa, handler det om, at minimere trykarealet og undgå brugen af tape, flydende tætningsmidler og skiver/pakningsskiver. Den korrekte metode er at bruge en metal/metal pakningskonus. De fleste pakningssystemer/pakningskonussystemer har et udvendigt og indvendigt gevind, som bliver fremstillet ved hjælp af et specielt skæreværktøj. CEJN udviklede tidligt i 80’erne en pakningskonus. Den produceres stadigt, og passer til/ind i et almindeligt 120 grader konusbor. Ved at bruge et standard konusbor og en adapter med CEJN Metal Seal (CMS)/CEJN Metal Seal (CMS) adapter, skaber man en sikker og kostbesparende tætning. CMS port dimensionerne er til gratis benyttelse.
For at opretholde sikkerheden for brugeren, er regelmæssig vedligeholdelse yderst vigtig, da det hydrauliske tryk i systemet er det samme som trykket i en vand jet skære maskine. Det er derfor let at forestille sig, hvilke ulykker som kan opstå, hvis der bruges gammelt eller fejlagtigt vedligeholdt udstyr. Udover at rådgive om vedligeholdelse, producerer CEJN sikkerhedsmanualer, som beskriver, hvordan man kan håndtere slange- og koblingssæt på en sikker måde. For fortsat at kunne bruge højtryks-hydraulik i flere og flere applikationer, er det strengt nødvendigt at informere om sikkerhed omkring håndtering og anvendelse.