“CEJN’s WEO klarer alle vores test”

“CEJN’s WEO klarer alle vores test”

For at blive leverandør af hydrauliske komponenter til en kranfabrikant, må man bestå deres "indgangseksamen". CEJN mødes med Roberto Signori, R&D-SPE Manager i den tekniske afdeling ved FASSI, for at se, hvad der ligger bag beslutningen om at bruge CEJN's WEO svirvel til deres maskiner. Roberto's team skal stress teste nye kranmodeller, samt de hydrauliske og elektriske komponenter som skal indgå i maskineriet. Når det gælder kvalitet og levetid, går FASSI aldrig på kompromis.

I en lille by ved navn Albino, udenfor Bergamo i Italien, ligger kranproducenten FASSI's hovedkontor. Denne særlige facilitet producerer mellemstore til store kraner. Andre dele af produktionen foregår hos seks andre virksomheder rundt om i landet, og de har i alt 450 medarbejdere. På hovedkontoret findes blandt andet en teknisk afdeling med 40 medarbejdere, hvor CEJN mødes med Roberto Signori, R&D-SPE Manager, i test divisionen. Han og hans team, definerer de hydrauliske og elektroniske systemer på kranerne, ved at udsætte nye modeller og leverandørkomponenter, for hårde udfordringer. Dette skal sikre optimal kvalitet og ydeevne for deres færdige produkter. 6000 kraner forlader FASSI på årsbasis og 95% distribueres til udenlandske markeder.

FASSI tester CEJN. Da CEJN kom i kontakt med FASSI, havde de problemer med lækage, kvalitet og dimensioner på deres daværende hydrauliske styreventiler. Ydermere var der problemer med leveringen, hvilket skabte frustrationer. I applikationer som disse, når slangerne konstant bliver snoet, er en god svirvelfunktion et must for at få en lang levetid på slangen. Med WEO svirvlen, så FASSI hurtigt en fordel med færre komponenter, hvilket betød en reducering af lækagepunkter. Der var ofte lækage forbundet med monteringen af forskellige konponenter på lidt plads. En anden tiltalende funktion var plug-in-systemet, hvilket ville reducere monteringstiden betydeligt.

På grund af den begrænsede plads, besluttede CEJN sig for, at se på desginet af WEO svirvlen for, at se om størrelsen kunne reduceres yderligere. “Det lykkede os at redesigne den bagerste del for at spare plads og dermed passe bedre til deres applikation,”fortæller Anna Pisano, OEM Sales Support CEJN Italien. Denne modifikation, der gør WEO svirvlen mere kompakt, var så vellykket, at den nu er blevet den nye CEJN standard. Da den nye WEO svirvel blev testet af FASSI, bestod den alle deres test med gode marginer.

 

”Vores mission er, at have WEO plug-in i alle vores maskiner”
 Roberto Signori R&D-SPE Manager, FASSI

 

Samarbejdet med CEJN og WEO. FASSI har nu brugt WEO svirvlen i over to år og de er meget tilfredse, specielt med det reducerede antal af komponenter, hvilket betyder færre steder der kan forårsage lækage. Tidsbesparelserne er også vigtige: “Med WEO kan vi tilslutte uden brug af værktøj og det går utrolig hurtigt. Når vi monterer, sparer vi mindst 10 minutter på hver kran,” fortæller Roberto.

Ifølge Roberto, har samarbejdet med CEJN fungeret rigtig godt, med hurtige svar fra CEJN. “Når der har været problemer, har FASSI modtaget den support de behøvede for at komme videre. Leveringen fungerer også fint. I dag, anvender vores firma Cramo, CEJN ’s WEO svirvel og leveringen er lige til tiden, som vi krævede fra start,” fortæller Roberto.

Fremtiden. Sidste år fejrede FASSI 50 år i kranindustrien og målet er en årlig produktion på 25.000 kraner. WEO bruges i øjeblikket på små og mellemstore kraner, og når vi spørger Roberto om fremtiden for WEO, mener han, at det næste skridt er at implementere WEO plug-in på de store modeller også: “For mig, er den hurtige montering det vigtigeste aspekt. Min vision er at have WEO plug-in på alle vores maskiner. Altid WEO,” forklarer Roberto. Næste step er også, at have WEO i ventilerne.

FASSI har et stærkt slutbrugerfokus og føler, at de også kan få gavn af WEO. Når der laves service, giver det klare WEO plug-in system operatøren mulighed for at trække netop den slange der skal skiftes. Med andre løsninger skal operatøren måske afmontere flere forbindelser for at nå den defekte slange, hvilket indebærer flere timers arbejde. En anden klar kundefordel er den længere levetid på slanger med WEO svirvlen. Roberto opsumerer ved at sige: “Vi ser fordelene med WEO internt og vi ved at slutbrugeren med sikkerhed også kan drage stor nytte af vi bruger WEO”.